生产运作管理总结

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1、生产运作管理学习总结通过半个学期的生产运作管理的学习，我对企业大概生产过程的一些环节有了科学的认识。从总体上来说，生产运作管理课程内容与实际联系的比较多，杨老师讲的也认真，结合书本的内容举了许多生动有趣的例子，这使我们对课本内容理解的更加深入。同时杨老师为了加深我们对课程的学习，在上过的每一章几乎都布置了题目，通过习题的练习，有许多知识点上课好像听懂，但真正自己去做，才发现有许多知识重点没有完全掌握。下面我就对学到的知识作一下具体叙述。在第一章中主要讲的是生产运作的的基本概念、生产运作管理的目标和基本内容、分类、供需协调等。其中老师重点讲了流程和

2、分配，对于这个知识点我觉得掌握的不太好。第二章主要讲的是生产运作策略，它包括3方面内容：①生产运作的总体策略②产品或服务的选择、设计与开发③生产运作系统的设计，对于每一方面的内容又有更加细致地划分。同时老师也举了几个例子帮助我们理解。第三章讲的是生产运作系统的设计及影响生产流程设计的主要因素。前面的三章主要为后面的学习打下理论基础。第四章讲的是生产/服务设施选址与布置。在选址与布置决策的定量分析方法中主要有量本利分析法、评分法、作业相关图法、从一至表法。这些方法中作业相关图法我掌握的比较好。作业相关图法是由穆德提出的，它根据企业各个部门之间的活动

3、关系密切程度布置其相互位置的。首先将关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级。A表示绝对重要、E表示特别重要、I表示重要、O表示一般、U表示不重要、X表示不予考虑。之后列出导致不同程度关系的原因，总共有9种原因。根据这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。杨老师还给我们举了利用这些方法对医院科室进行布置的例子。第四章的另一个重点是装配线平衡。装配线平衡又称为工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少

4、的方案。第六章主要讲了需求预测，重点是需求预测的定性预测和定量预测方法。定性预测法中包括德尔菲法、主管人员意见法、用户调查法、销售人员意见汇集法。而定量预测方法中中主要的是时间序列模型和因果关系模型。其中时间序列模型又分为时间序列平滑模型和时间序列分解模型。时间序列平滑模型里面计算的公式比较多，需要真正理解，才能运用到实际中去。对需求进行预测好后，还需进行预测误差与监控。所谓预测误差，是指预测值与实际值之间的差异。常用的评价指标有平均绝对偏差（MAD）、平均平方误差（MSE）、平均预测误差（MFE）和平均绝对百分误差（MAPE）。每一个都有相应的

5、计算公式。通过做题我发现只要把公式理解了并且知道字母代表的含义，把公式记住。拿到题目就知道该用哪个公式，把数据代入公式便可求出正确的答案。会做题只是基本，最终的目标是运用所学的知识能够解决身边的实际情况，这才是最重要的。第七章主要讲了生产计划的层次及编制，其中滚动式计划的编制方法应用的比较普及。还有生产能力计划和处理非均匀需求的策略，处理非均匀的方法从需求和产能两方面进行考虑，这两方面又有进一步的划分。除此之外涉及计算的是处理非均匀需求的策略包括改变库存水平、改变职工的数量和改变生产速率。老师还布置了一道案例分析题，这个考察的就比较全面了。我觉得

6、有一点难度。第九章杨老师大概给我们讲了一下MRP的基本思想，这个要求我们要掌握，只要提到物流就不得不提到MRP，MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。其中重点讲了产品的出产计划，产品的出产计划是MRP的主要输入，它所列的是最终产品项，是企业向外界提供的东西。产品出产计划规定的出产数量可以是总需要量，也可以是净需要量（即需生产的数量）。产品结构文件又称为物料清单文件。通常我们将各种具体产品及其构成部分统称为产品和元件，用英文字母代表他们，并将产品及其元件之间的关系用一种树形图表示出来，这种树形图又称为“产品结构图”。库存状

7、态文件处于不断变动之中，MRP系统关于订什么、订多少、何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。通过库存状态文件确定产品净需求量和计划发出订货量。另外MRP又扩展到MRPⅡ即制造资源计划，一方面，它不仅考虑物料需求计划，还将与之有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面考虑进去，使整个问题形成“闭环”。另一方面，从控制论的观点，在计划制定与实施之后，需要取得反馈信息，以便修改计划与实行控制，从而形成一个“闭环”。第11章介绍了制造业生产作业计划与控制。需要掌握一些术语和符号如编制作业计划、排序、派工、控制、赶工等。排序问题的通常用Conw

8、ay提出的方法4参数表示法如n/m/A/B，它指n个零件经m台机器加工的流水作业排列排序问题，目标函数是使最长完工时间Cmax最短。这一