电仪车间2010年安全工作总结 2

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1、2013年度安全环保工作总结2013年车间始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以加强各级人员履行安全职责管理为主要目标，以安全标准化复审换证为契机，建立健全车间安全管理体系，强化安全管理体系的有效运行，将风险管理融入到车间各项工作中去，构筑了健康安全环境，打造和谐安全文化，保证电气仪表专业人员的安全检修、安全运行。二、车间2013年主要安全、环保工作及措施（一）以加强各级人员履行安全职责管理为主要目标，进一步完善明确各级人员安全生产责任制，加强安全责任制的考核。1、车间认真总结前两年安全工作的经验教训，进一步明确了车间是安全管理的责任主体，各工段、班组一把手是安全

2、工作的第一责任人，必须坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，明确安全生产责任，建立起横向到边、纵向到底，全员、全方位、全过程的安全责任体系，把当月安全生产目标、指标完成情况纳入车间经济责任制管理考核，同时坚持班组批评，安全工作“一票否决”的原则，为2010年的安全生产打下了坚实的基础。2、车间根据队伍年轻化，装置新型化的情况，要保证安全生产，人是第一要素，所以，车间在年初就制定了针对性较强的安全教育计划1～11月份，共安全教育培训累计1155人次，增强了员工的安全意识，形成了车间人人重安全的工作氛围。月份次数1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月安全教育培训人

3、次101101102102107111105108106108104（二）、强化现场安全、环保管理，加大安全、环保检查及隐患整改力度，做好事故应急预案。1、2010年车间一如既往地坚持抓现场安全管理、安全检查工作遵循，企业在不断发展，危险性也在不断加大，特别是部分设备的老化、新装置的投运，员工队伍的年轻化，都是安全工作的挑战。为此车间依据安全标准化管理要求，只有加强安全管理，加大各类安全检查力度，加强员工的安全教育培训、重点杜绝“三违”行为。2、强化管理，切实做好危险源、重点岗（部）位、关键装置的日常监控管理工作，确保重点要害部位、关键装置的安全稳定运行。为此车间加强了对6个开闭所的

4、安全操作、安全检修，炼焦五大车的多单位并进检修，五大车滑线的停送电操作、重大危险源的现场检修等加强了安全定人专项管理，注重环节，注重过程，确保了安全。3、加大安全检查力度，重抓隐患整改，依据安全标准化的要求，车间始终坚持深入细致的抓日、周、月安全检查或季节性安全检查、对查出的隐患严格按“四不交”原则进行按期整改，1～11月份车间累计进行43次周检，共查出隐患415项，安排整改415项，进行15次月检或季节性专项检查，共查出安全隐患127项，按“四不交”原则属车间内部整改的98项已按期进行整改，需要其它部门协调整改的29项已按期得到了整改，同时完成公司相关部门下达的隐患整改21项，有力

5、地保障了安全生产。4、隐患治理从源头抓起，(1)、车间辖区内的29个高低压配电室承担着全公司生产用电，为保证配电室安全运行，防小动物工作是关键，为此车间对辖区内的29个高低压配电室电缆进出口、门窗进行了防小动物隐患治理。（2）、炼焦五大车滑线由于原设计的缺陷，存在着极大的安全隐患，为此车间对滑线进行了彻底的整改，杜绝了事故的发生，保证了安全生产，（3）、车间辖区内多个配电室都处在高粉尘湿度大的环境，存在着极大的安全隐患，所以车间对环境较差的几个高低压配电室进行防尘、防水的隐患整改，确保了配电室安全运行。5、依据安全标准化要求，车间对110千伏总降压站公司重点装置进行了一年两次有针对性

6、的预案演练，通过演练，有效地增强了员工对突发事故的应急处置能力。三、车间2010年所取得的成绩1、2010年车间通过以上安全管理工作的落实，严抓细管，2010年车间安全生产工作取得了良好效果，有力地保证了公司下达车间的全年安全生产目标、指标的顺利完成，全年车间做到了：轻伤事故：0重伤事故：0死亡事故：0安全隐患整改率完成：100％全员安全年度教育达标率：100％以上全年无重特大火灾、爆炸事故。全年无重特大污染事故。全年无多人急性中毒事故。全年无重大设备检修事故。2、2010年车间在搞好内部安全、环保管理工作的同时，积极参与公司组织的各种安全、环保活动，同时获得：（1）、获得2010年

7、公司第一个百日安全无事故活动一等奖。（2）、获得2010第二个百日安全无事故活动无事故奖。（3）、获得2010年度公司组织的消防救护器材使用比赛三等奖。（4）、获得2010年度“安全生产月活动”综合评比一等奖。（5）、获得2010年度“安全生产月活动”安全环保技术攻关论文发表三等奖。（6）、获得2010年度“安全生产月活动”安全事故教育感想文章三等奖。（7）、同时在2010年公司安全合格班组的评比中车间8个班组有四个班组获得了公司“星级班组”，六个班组通过