HACCP计划确认报告

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1、HACCP计划确认报告我公司HACCP计划是由我公司食品安全管理小组制定的，制定该计划的理论是依据《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》（GB/T22000-2006）等相关的国家标准及法律法规。一、显著危害的确认食品安全管理小组通过对冰鲜冷****的危害分析，认为可能存在的危害有生物的危害（致病菌、疫病）、化学危害（兽药残留）和物理危害（金属碎片）。1、生物危害有可能发生，且一旦发生会给消费者造成不可接受的健康风险。根据食品安全管理小组对肉鸡加工宰杀过程的危害分析，活鸡在原料接收及加工过程存在疫病及致病菌污染的可能性，给消费者造成不可接受的健康风险，故疫病和致病

2、菌污染是显著危害。2、化学危害有可能发生，且一旦发生会给消费者造成不可接受的健康风险。****饲养过程使用药物，若使用不当会造成兽药在****体内残留，给消费者造成不可接受的健康风险，故药物残留是显著危害。3、物理危害可能发生加工过程中使用金属制设备及金属工器具较多，可能混入金属碎片，会造成对消费者的危害，故金属碎片是显著危害。二、关键控制点（CCP）的确认经危害分析确定了冰鲜/冷冻分割鸡肉可能存在生物性、化学性和物理性危害，我们采用“CCP判断树”的方法来确定CCP。1、CCP1：生物性的疫病及致病菌危害、化学性的兽药残留危害，均来自饲养过程鸡感染和药物残留，只能在

3、原料验收环节进行控制，如此步骤不控制，在以后的加工工序中没有能消除此危害的步骤，因此****的验收是CCP1。2、CCP2：在宰后检验工序控制污染鸡胴体，在宰后检验工序以后的加工工序再没有剔除步骤，因此宰后检验工序是CCP2。3、CCP3：由于预冷温度、杀菌效果超出标准要求，造成胴体中心温度超出标准要求，致病菌繁殖会造成人体危害，或胴体预冷用水的溢流量不足，造成致病菌残存，如此步骤未控制，在以后的加工工序中没有能清除此危害的步骤，因此胴体预冷是CCP3。34、CCP4：产品在生产加工过程中不可避免要使用的金属器具，金属异物混入产品中时只有通过金属探测器工序可以完全控制

4、，因此金属探测工序是CCP4。三、关键限值（CL）的确认CCP1：《动物产地检疫合格证明》、《饲养记录》和《药残检测报告》可以证明****不存在致病菌、疫病感染，不含兽药残留，因此CL值为具备《动物产地检疫合格证明》和《饲养记录》。CCP2:由于内脏组织的病变、嗉囊破裂污染和肠道粪便污染直接导致产品的致病菌污染，造成健康危害，是无法接受的，所以CL值为进入下道工序的污染鸡只为零。CCP3:按照我国《肉类屠宰加工企业卫生注册规范》规定分割前禽肉温度应保持在4℃以下，经过我公司食品安全管理小组的试验得出2#池0-8℃，3#池0-4℃，，预冷时间45分钟时鸡体中心温度达到7

5、℃以下；同时通过试验2#号预冷池添加50-100PPM消毒液，能有效控制病原菌生长，另外欧盟EEC指令要求2.5公斤以下的胴体，每只最小溢流量为2.5升。因此CL值为2#池水温0-8℃、消毒液浓度50-100PPM，3#池温度0-4℃，溢流量≥2.5升/只。CCP4:根据各出口国和客户的要求，结合我公司金属检测器的最高灵敏度，CL值为Fe：φ＜1.5mm，SUS：φ＜2.5mm,Non-Fe＜2.0mm。四、监控程序的确认本监控程序是参照《食品安全管理体系》的要求确定的。1、CCP1：由驻厂兽医检验人员对每批的****检查《饲养记录》，对每车****检查《动物产地检疫

6、合格证明》和《饲养记录》。2、CCP2：由宰后检验人员对每只鸡胴体实施感观对照检验。3、CCP3：由预冷池操作检验员每小时记录一次预冷水温度，通过水表数对溢流量进行监控。4、CCP4：由金属检测器检验人员用金属探测器对产品逐件进行金属碎片检测。五、纠偏行动的确认纠偏行动是当CCP偏离了CL时所采取的措施，其中包括：1、找出偏离原因，使生产回到受控状况之下。2、对隔离偏离时的产品进行评估处理。我们的纠偏行动是根据此原则，结合偏离后产品是否可重新返工以减少危害的可能性来制定的。对CCP1，偏离了CL即****无《动物产地检疫合格证明》、3《饲养记录》，对此采取拒收。对CC

7、P2，偏离了CL采取对降低生产线速度甚至停止宰杀，对宰后检验人员进行培训后重新启动生产线，对此前一小时的产品进行评估，不合格的产品严格按不合格品处理程序处理。对CCP3，偏离了CL采取相应措施纠正，如通知机房降温或加冰降温，对偏离时的产品进行隔离，做进一步评估，对评估不合格产品严格按不合格品控制程序处理。对CCP4，偏离了CL采取隔离产品，找出存在于产品中的金属碎片，产品降级处理。六、记录保持程序的确认我公司在HACCP计划中按《食品安全管理体系》的要求对每个CCP点设有监控记录、纠偏记录和验证记录，监控记录内容有：表头、工厂名称、产品描述、产品预期