物料需求计划与运营系统信息化

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1、物料需求计划发展与运营系统信息化山东大学管理学院孟宪华18605316518，sdjnmxh@263.net运营计划层次和体系综合计划运营计划原理和体系运营大纲预测与需求管理能力计划销售计划日用工与服务计划生产作业计划运营战略及计划战略能力计划物料需求计划MRP主生产计划MPS周用工与服务计划经营预测综合生产计划资源（能力）计划财务计划产品与市场计划企业战略计划主/生产计划MPS经营预测粗能力计划RCP最终装配计划FAS物料需求计划MRP能力需求计划CRP生产作业控制PAC采购计划与控制制造企业分层计划体系长期计划中期计划短期计划物料需求计划发展与运营系统信息化一、物料需求计划1

2、、产品生产组织于物料需求计划产品生产组织实际是物料加工过程组织，以物料数量、状态向交付产品的变化过程为核心，按照生产计划、技术设计和工艺过程的要求组织人员、设备、时间等资源，以成本、质量、进度为目标的管理过程。产品或服务物料等待转换资源产品或服务要求各种转换资源构成系统物料需求计划发展与运营系统信息化物料需求计划据产品结构和技术工艺顺序，以数量状态变化向交付产品的进度过程为核心生产组织方法。质量、成本控制以全体并行系统同时实施。2、以物料为核心对象组织产品生产方法发展结果导向的技术工艺顺序方法全面目标的技术工艺顺序方法全面目标的价值链组合方法3、订货点管理不足：要求对象连续、稳定

3、消耗库存无法考虑物料需求的结构性要求—相关需求无法跟踪物料需求的时间要求物料需求计划发展与运营系统信息化4、物料需求计划（MRP）法各发展阶段MRP把各种制造资源综合优化管理的思想和处理逻辑早在本世纪40年代就已提出，但直到60年代计算机出现后，才为生产管理中庞大的数据存储和快速计算提供了可能。它之所以得到发展与广泛应用，不仅仅是计算机发展和应用的结果，更是现代制造环境对制造业提出的现实要求，也是现代生产管理方法应用的历史演变的自然结果。短短的30年里，人们对MRP系统理论研究和应用实践经历了三个阶段：开环MRP+闭环MRP+MRPIIMRP结构输出报告定期报告MRPMRP的数据

4、报告计划订购报告购买通知特别报告提前订货、紧急、不需要的订单订货量太大或太小的订单数据文件购买数据BOM提前期(产品主要文件)库存数据主生产计划物料需求计划程序(计算机和软件)综合生产计划月份一月二月综合生产计划1,5001,200(列出了扩音器的总数量)周次12345678主生产计划(列出了扩音器生产的种类型号和数量）240瓦扩音器100100100100150瓦扩音器50050045045075瓦扩音器300100图14.2计划流程图14.1改变生产计划?主生产计划管理资本回报工程设计完成综合生产计划输入供应商生产人力资源人力计划生产生产能力存货营销客户需求财务现金流BOM物

5、料清单举例B(2)标准12”扬声器C(3)标准12”扬声器放大电路板1E(2)E(2)F(2)包装箱和安装用电线、螺钉装配好的标准12”放大电路2D(2)12”扬声器D(2)12”扬声器G(1)Amp放大电路3“Awesome”的产品结构(A)A等级0BOM举例B(2)Std.12”SpeakerkitC(3)Std.12”Speakerkitw/amp-booster1E(2)E(2)F(2)Packingboxandinstallationkitofwire,bolts,andscrewsStd.12”Speakerboosterassembly2D(2)12”扬声器D(2)

6、12”扬声器G(1)Amp-放大电路板3“Awesome”产品结构清单(A)A等级0部件B:2xA的数量=(2)(50)=100部件C:3xA的数量=(3)(50)=300部件D:2xB的数量+2xF的数量=(2)(100)+(2)(300)=800部件E:2xB的数量+2xC的数量=(2)(100)+(2)(150)=500部件F:2xC的数量=(2)(150)=300部件G:1xF的数量=(1)(300)=300物料清单组件清单组件不是最终产品，但是能用来安装成若干最终产品的组成部分能显著地简化计划和流程物料清单计划清单创建的用于为物料清单分配一个上层级的清单用于组装组件,目

7、的是减少计划和排程的细项的数量用于为生产创建标准的工具包物料清单BOM虚拟件清单描述仅仅临时存在的组件是另一项装配的一部分,并且绝不会变成存货低级代码是发生在最低层级的细项代码在某一时刻,被处理的一层物料清单精确的库存记录精确的库存记录精确运行MRP(或任何相关需求系统)所必须的通常MRP系统要求99%的精确性未完成的订单必须精确反映发货数量和时间提前期购置、生产、装配某产品所需的时间购置产品–从确认需求到该细项用于生产的时间生产–订货、等待、移动、重置、存储、运行时间的总和时间