潜在失效模和影响分析1152-1

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1、潜在失效模式和影响分析（PROCESSFMEA）FMEANO:项目：电话机显示镜制程职责:NTFMEA日期:页数:1/3型号:ECM-A1152-1作成:NTPE作成日期:Feb.08,2001工序代码工序功能要求潜在的失效模式失效之可能影响严重度失效之可能原因发生率目前制程控制难检度R.P.N.SxOxD建议措施责任部门&完成日期改善后结果已采取措施严重度发生率难检度R.P.N.107-1清洗有机杂质清洗不充分腐蚀5残余有机物1按规程清洗945粘着玻璃碎屑4残余玻璃碎屑2按检查说明检查缺陷216107-2

2、O2处理去除无机物ACF贴附不良ACF贴附不良4没有去除无机物1贮存14107-3ITO表面评估ACF贴付不良贴付不良4残留有/无机物杂质1纯水滴水试验28108-1ACF贴附ACF贴付不良ITO-BUMP间连接缺陷4ITO-BUMP间无ACF3控制位置和贴附条件规定机器条件112部分重叠ITO-BUMP间连接缺陷4？2控制位置和贴附条件规定机器条件18108-2Dr预邦位置错相邻ITO和BUMP短路3机器示教错误1先检查，标准化，监视检查13没有邦功能缺陷4传送过程掉件1外观检查14没有邦功能缺陷4预邦条

3、件设定有误1先检查，标准化14装错物料功能缺陷5上错物料2检查物料号110108-3Dr主邦LSI裂功能缺陷5压头不平,有污物1控制平行度,有规则的清洗,外观检查.15粒子小,无效粒子连接缺陷5压力小,有杂物2控制压着条件,有规则的清洗220粒子小,无效粒子连接缺陷5压头不平2控制平行度220剥离气泡连接缺陷5过压2控制压着条件220剥离气泡连接缺陷5压头不平，有异物2有规则的清洗，控制平行度220109Dr外观检查粒子小,无效粒子连接缺陷5压力小2按标准检查外观110剥离气泡连接缺陷5过压2按标准检查外观

4、110剥离气泡连接缺陷5压头不平，有异物2按标准指示检查外观110粒子短路连接缺陷5置于ACF和LSI之间1按标准指示检查外观15偏位连接缺陷5压头不平1按标准指示检查外观15110-1FPCACF贴付ACF剥离端子连接缺陷4没有ACF1控制位置和贴附条件规定机器条件14部分重叠端子连接缺陷4？2控制位置和贴附条件规定机器条件18110-2FPC预邦偏位连接缺陷4机器示教错误1先检查，偏位量标准化，监视检查14损坏连接缺陷4操作错误1外观检查14110-3FPC主邦压着偏位连接缺陷4压头不平1控制平行度14

5、粒子小,无效粒子连接缺陷4压头不平1控制平行度14连接缺陷3压头下行位置错误1先检查13损坏连接缺陷4操作错误1外观检查14111FPC外观检查粒子小,无效粒子连接缺陷5压压着异物，压头不平2按标准指示检查外观110剥离气泡连接缺陷5压头不平2按标准指示检查外观110剥离气泡连接缺陷5过压2按标准指示检查外观110偏位连接缺陷5压头不平1按标准指示检查外观15页数:2/3工序代码工序功能要求潜在的失效模式失效之可能影响严重度失效之可能原因发生率目前制程控制难检度R.P.N.SxOxD建议措施责任部门&完成日

6、期改善后结果已采取措施严重度发生率难检度R.P.N.112涂洼胶盖住ITO电极电极外露腐蚀6ITO电极腐蚀1指明滴胶区域，外观检查212气泡腐蚀6ITO电极腐蚀1指明滴胶区域，外观检查16113贴反/偏光片划痕外观缺陷3操作错误1处理13规格错误色彩缺陷3用错物料1检查物料号13偏位外部缺陷3位置错误1指明安装区域13气泡外观缺陷4压力不平均1外观检查14异物外观缺陷4反/偏光片与玻璃之间存在2定期的清洁工作台，外观检查18点外观缺陷3干燥前贴付1作业标准化13不规则外观缺陷3滚轮压力大1作业标准化1311

7、4点灯分类浓度高对比度缺陷4误判1制作对比度极限样品14浓度高对比度缺陷4显示屏Vth错误1控制电压14浓度低对比度缺陷4误判1制作对比度极限样品14浓度低对比度缺陷4显示屏Vth错误1控制电压14115激光切割，修正对比度的缺陷浓度高对比度缺陷4切错位置1点灯检查重新区分，激光改进14浓度高对比度缺陷4组合切错1点灯检查重新区分，激光改进14浓度低对比度缺陷4切错位置1点灯检查重新区分，激光改进14浓度低对比度缺陷4切错位置1点灯检查重新区分，激光改进14未切割对比度缺陷1激光能量不足1控制激光灯使用寿命

8、11117-1装RCRC连接不良连接缺陷3安装RC不当1标准化13弯曲连接缺陷3操作错误1作业标准化13方向不同连接缺陷3操作错误1作业标准化13117-2导光板两边贴胶纸胶纸偏位明显的显示屏V/A3装贴错误1排列标准化13胶纸偏位显示屏连接错误3装贴错误1排列标准化13胶纸拥挤显示屏浮动3装贴错误1排列标准化13118-1铁框两边粘贴垫片垫片偏位显示屏裂3装贴错误1安装垫片标准化13垫片偏位显示屏裂4装贴错误1