地管混凝土管施工方案

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1、神华宁煤甲醇制烯烃甲醇罐区地管混凝土管施工技术方案施工技术方案中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC目录1.工程概况---------------------------------------------12.编制依据---------------------------------------------13.施工准备----------------------------------------------14.施工工艺---------------------

2、------------------------15.施工控制关键点和质量标准-----------------------------36.安全管理措施-----------------------------------------57.JHA分析表--------------------------------------------5神华宁煤甲醇制烯烃甲醇罐区地管混凝土管施工技术方案施工技术方案中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC1.工程概况神华宁煤集团煤制

3、烯烃项目甲醇罐区地管由中国石化第十建设公司施工，其中混凝土管160米。为了保证混凝土管道的安装质量，符合设计和相应的国家标准规范要求，特编制本方案。2.编制依据⑴《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)；(2)《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》(SH/T3533)；(3)《石油化工给排水管道设计规范》（SH/T3034）。3.施工准备3.1现场的临时道路畅通，吊装、运输车辆可到达施工部位，并有充分的作业空间。3.2管沟开挖完毕，沟基处理完毕并符合要求，管沟内采用管座分层施工的平基础混凝土施工完，用于管道安装的

4、中心线、标高点明显、齐全、准确，并标识清楚。3.3需分段预制管段的预制场地已处理完毕，可以进行管段的预制。4.施工工艺4.1管道组成件检查处理4.1.1检查混凝土管内、外表面不得有疏松、空洞等缺陷。4.1.2管口表面应平整，尺寸应准确，管口工作面的损坏深度应小于壁厚的1/3，宽度应小于抹带宽度的1/4，每个管口损坏长度合计不大于周长的1/6，并在使用前经修补合格。4.1.3管子及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。4.1.4管子敷设前应进行外观检查，有裂缝、保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方

5、可使用。4.2管道安装4.2.1混凝土管子及管件下沟不得抛掷，不得采用直接滚入沟内的方法。应使用吊车将管子或管件放入沟内，捆绑吊装应使用尼龙吊带或外带保护套管的钢丝绳。4.2.2混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm，最大不应大于管子端面对轴线的允许倾斜值加上5mm，管端对轴线的允许倾斜值见表4.2.2-1。管材种类公称直径DN允许倾斜值混凝土及钢筋混凝土管＜1000≤10＞10001/4，每个管口损坏长度合计不大于周长的1/6，并在使用前经修补合格。4.1.3管子及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。

6、4.1.4管子敷设前应进行外观检查，有裂缝、保护层脱落、管端掉角等缺陷的管子应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。4.2管道安装4.2.1混凝土管子及管件下沟不得抛掷，不得采用直接滚入沟内的方法。应使用吊车将管子或管件放入沟内，捆绑吊装应使用尼龙吊带或外带保护套管的钢丝绳。4.2.2混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙最小宜为2mm，最大不应大于管子端面对轴线的允许倾斜值加上5mm，管端对轴线的允许倾斜值见表4.2.2-1。≥10000.1DN%，且不大于15自应力、预应力混凝土管≤250≤2＞250≤44.2.3混凝土管安

7、装应平直，无突起、突弯现象。沿曲线安装时，管口间的纵向最小处间隙不得大于5mm，接口转角不得大于表4.2.3规定。表4.2.3沿曲线安装接口允许转角管材种类公称直径DNmm转角°预应力混凝土管400～7001.5800～14001.01600～30000.5自应力混凝土管100～3502.0400～8001.5神华宁煤甲醇制烯烃甲醇罐区地管混凝土管施工技术方案施工技术方案中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC4.2.4管座分层施工时，管座平基础混凝土抗压强度应大于5.

8、0N/mm2，方可进行安装。管节安主持应将管内外清扫干净，管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。4.2.5采用垫块法安装管道一次性浇注管座时，管节安装完毕，管节中心、高程复验合格后，应随即进行混凝土管座的浇注。4.2.6管道暂时不接支线的预留孔