管架混凝土施工组织方案

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1、一、工程概况辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂工艺及热力管网管架X2、X3、X4为新区主管架，X2段：新建管架为双跨五层П型纵廊式管架，层高分别为5.5m、7.5m、9.5m、11.5m、14.5m、17.5m，单榀跨度为6m；X3段：衔接新区到中央干道，新建管架为单跨双层П型纵廊式管架，层高分别为6.5m、8.5m，单榀跨度为7m；X4部分管架：衔接新区到电厂，新建管架为单跨五层П型纵廊式管架，层高分别为5.5m、7.5m、9.5m、12.5m、16.5m，单榀跨度为6m。新建管架采用钢筋

2、砼框架结构，框架柱主要截面为500*500mm，X3段框架柱主要截面为400*400mm，框架梁主要截面为300*500mm，框架梁柱采用C30砼浇筑。因此，梁柱截面较小、配筋较密、框架高度较高、砼浇筑难度较大是本工程砼施工主要特点。二、编制依据1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153．《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20105．《清水混凝土应用

3、技术规程》JGJ169-20096．《预拌混凝土》GB/T14902-20127．《工程测量规范》GB50026-20078．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20119．辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造—全厂及艺热力管网施工图三、混凝土施工（一）施工准备1、在混凝土浇筑前，必须有专人清理模板内的垃圾、积水和钢筋表面的油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进行浇水湿润，但是不得有积水，混凝土的抗压试模准备完好备用。2、混凝土成型的好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3

4、m、6m、8m长工作性能良好的插入式振动棒各6根。3、为了保证混凝土的浇筑质量，项目部与主要人员施工前做好技术交底并签定工作责任状，根据工作岗位的性质交纳200-500元的质量保证金，建立质量奖惩制度，项目部与各专业班组、质量负责人以及其他专业工种之间签定层层责任状。4、对所有参加混凝土浇筑的人员进行安全和技术培训，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作，使所有参加混凝土浇筑的工人心中质量意识得到进一部加强。5、在混凝土浇筑前对模板

5、、钢筋进行全面仔细的检查，确保浇筑的顺利进行。6、在混凝土浇筑前对已完成的钢筋预埋件以及轴线、标高进行复查，符合要求后方可报请监理单位进行验收。符合要求后方可进行下道工序施工。7、留2名木工和2名钢筋工在现场，混凝土浇筑时随时检查钢筋、预埋件位置，模板的硬度情况。随时解决现场问题。（二）混凝土施工根据本工程具体情况及业主的要求，所用砼采用商砼泵送浇筑进行施工。使用商品砼，能确保砼的配比准确，搅拌均匀，浇筑及时，确保砼施工质量。本工程框架由于钢筋较密、截面较小、埋件较大，砼浇筑粗骨料采用不大于25

6、mm的碎石。但对于X3段柱截面为400*400的柱，砼浇筑粗骨料采用不大于15mm的细石砼或粗骨料料径不大于12mm的自密实砼进行浇筑。按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011要求，本高程柱内砼浇筑倾落高度需控制在6m内，当大于6m时需在柱侧面增设砼浇筑孔或加设串筒或溜槽等装置。1、混凝土总体施工程序：根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→向搅拌站提出混凝土的技术要求→确定混凝土的输送方式→布置输送管路、道路→确定混凝土浇筑方案→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养

7、护→拆模。2、砼的施工准备根据工程施工对象,结构特点,结合具体条件,研究制定砼的施工方法。（1）机具的准备与检查机具需准备充分,并考虑发生故障时的修理方案时间与应急准备，本工程振捣机具根据振捣部位主要采用3m、6m、8m长振捣棒进行振捣。（2）保证水电及原材料的供应在砼浇灌期间要保证水、电、夜间照明不中断,与有关部门做好联系,事先联系好原材料用量,贮备充足。（3）掌握天气变化情况加强与气象预报的联系工作,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防雪等物资。（4）检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸规格

8、、数量位置、模板的支撑稳定性及接缝状况做好隐蔽验收。清理干净模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的泥污等杂物。木模板中间尚未严密的缝隙用胶带贴缝,以防漏浆。3、框架梁柱砼浇筑框架结构的浇筑顺序是：先浇筑柱子，再浇筑梁。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。（1）框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降分段，垂直方向以层次分层。（2）柱的混凝土浇筑应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。（3）