Proe NC数控加工的操作案例

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1、Pro/NC数控加工的操作案例[案例]：用PRO/NC完成图1所示零件台阶的数控加工零件的结构图1如下所示：图1一．进入Pro/NC加工制造模块1.首先，启动Pro/ENGINEER后，直接单击工具栏中的按钮或者依次选择主菜单中的文件/新建，系统弹出新建对话框。在类型栏中选取制造，在子类栏中选取NC组件选项，在名称编辑框中输入“jiagongjian”，同时取消使用缺省模板选项，单击新建对话中的确定按钮。2.系统弹出新文件选项对话框。在模板分组框中选择mmns_mfg_nc选项，单击按钮，进入Pro/NC加工制造模块。二．建立工作目录单击文件

2、/设置工作目录，系统弹出选择工作目录对话框。在工具条上点击图标，弹出新建目录对话框。在新建目录编辑框中输入文件夹名称“jiagongjian”，单击按钮。在选择工作目录对话框中单击按钮。三．创建制造模型1．参照模型依次选取制造/制造模型/装配/参照模型选项。弹出打开对话框。选择”jiagongjian.prt”，单击按钮。则系统将参照模型显示在绘图区中。在约束类型下拉框中选择选项，系统将在默认位置装配参照模型。单击按钮，完成参照模型的创建。如图2所示图22.工件⑴依次选取制造/制造模型/创建/工件选项。输入工件名称“jiagongjianwr

3、k”，单击按钮，进入工件创建。单击按钮，退出工件创建。如图3所示图3⑵在特征类菜单中依次选择加材料/拉伸/实体/完成，进入创建界面。⑶在绘图区下方弹出操控板，点击放置上滑面板，弹出“草绘”面板，单击按钮，弹出草绘对话框。所示的顶平面为草绘平面，单击按钮，进入草绘界面。3．制造模型参照模型和工件模型装配组合在一起即为制造模型。在制造模型菜单中选择完成/返回选项，完成制造模型设置。四．制造设置1．选择制造/制造设置选项，如图4所示图42．在系统弹出操作设置对话框，如图5所示。⑴操作名称。在操作名称编辑框中输入本操作的名称（系统默认为OP010）。

4、⑵机床设置。单击NC机床后的按钮，系统弹出机床设置对话框，如图6所示。在机床名称编辑框中输入机床名称（系统默认为MACH01），在机床类型编辑框中输入“铣削”，在轴数编辑框中选取“3轴”，其余选项按默认值。单击按钮。图6⑶加工零点设置。单击加工零点后按钮，弹出制造坐标系选取菜单，单击NC主界面中按钮，弹出坐标系对话框。在制造模型中按住Ctrl键选取三个平面，建立坐标系。如7图所示。图7⑷建立退刀面。五．加工设置1．依次选取制造菜单下加工/NC序列/体积块/3轴/完成选项，如图8所示。图82．系统弹出刀具设定对话框，输入参数并单击按钮，再单击按

5、钮，完成刀具设定。3.系统进入制造参数设置菜单，如图9所示。图9六．定义铣削窗口在主界面中单击图标，进入定义窗口界面。采用系统默认选项，在模型窗口选取工件的上表面，模型上表面出现红色区域即为窗口，再单击选项按钮，选取“在窗口围线上”选项。在主界面中单击按钮，完成铣削窗口创建。如图10，11所示.图10图11七加工仿真演示1．屏幕演示。单击NC序列/演示轨迹/演示路径/屏幕演示。在播放路径对话框中单击按钮，则系统在屏幕上开始动态演示刀具加工的路径，如图12所示。图12九.创建刀位数据(CL数据)文件通过前面的步骤产生的NC序列必须转化为CL数据

6、输出，才可以进行检查或输出文件。1．选择制造/CL数据选项，系统弹出CL数据菜单。2．选择CL数据/输出选项，系统弹出输出菜单。3．选择输出/NC序列选项。4．在轨迹菜单中选择文件选项，系统弹出输出类型菜单。5．在保存副本对话框中新名编辑框中输入文件名称“jiagongjian”，单击按钮，系统生成刀位文件并返回轨迹菜单。十．后置处理后置处理是将刀位数据文件（CL数据）转化为特定机床所配置的数控系统能识别的G代码程序。1．在轨迹菜单中选取文件/后置期处理选项按钮，选取全部、跟踪复选框，单击完成按钮。2．在工作目录中用记事本打开TAP文件，该程

7、序可传输到数控机床上用于零件加工。十一.TAP文件代码N5G71N10(/MFG0002)N15G0G17G99N20G90G94N25G0G49N30T1M06N35S3000M03N40G0G43Z90.H1N45X50.998Y-.164N50Z3.N55G1Z-4.F200.N60X391.612N65X391.61Y0.N70Y7.541N75X51.N80Y15.246N85X391.61N90Y22.951N95X51.N100Y30.656N105X391.61N110Y38.361N115X51.N120Y46.066N12

8、5X391.61N130Y53.771N135X51.N140Y61.476N145X391.61N150Y69.18N155X51.N160Y76.885N165