主水仓外环入水通道砌碹安全措施

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1、郑州新登冶上煤业有限公司主水仓外环入水通道砌碹施工安全措施2009年6月6日主水仓外环入水通道砌碹施工安全措施由于主水仓外环入水通道砌碹失修，经矿领导研究决定，对该巷进行砌碹支护维修。巷道断面设计为半圆拱型，巷道净宽2.6米，净高2.7米，墙高1.40米（不含根基），墙厚0.40米，根基0.4米，从上向下20°方向，进行作业砌碹，确保安全，砌碹好后由下向上铺地拱0.35米厚，（详见施工断面图）。为保证安全施工，特制订以下安全措施：一、拉顶前的准备工作1、备足钎椽、荆梢、荆芭和长杆等所需材料，并准备好各种所需的施工工具；2、料场的所有物料摆放整齐，保证行人、过车、运料畅通；3、加

2、固工作面前方5米内的巷道，清理附近的木料、钎椽、梢子等杂物，确保退路畅通。特殊情况下砌碹工作面前方老巷道内要架设木垛，架设木垛时应注意操作安全；4、巷道下支设铁板凳，必须牢固可靠，并随工作面向前移，架设的铁板凳不能影响正常的物料运输；5、拉顶前，探明前方是否有空顶现象，若有空顶现象应及时采取有效措施，以防止冒顶事故发生；6、砌碹施工时，必须由外向里。7、遇到松软干燥煤层时，应充分注水，保持一定的超前距；8、该条巷道空顶多，顶板变化复杂，施工时要及时采取有效措施防止冒顶事故发生。二、拉顶刷帮安全措施1、拉顶时，必须有一名有技术的人进行观察，严格执行敲帮问顶制度；2、每次拉顶长度不

3、得超过2米；3、拉顶后及时进行支护，并把所有杂物及时清走；4、拉顶后，支护时长杆与“神仙柱”之间必须用抓钉钉牢；5、拉顶需放炮时按以下措施执行：①坚持少装药，多放炮的原则；②检查碹胎稳设是否牢固；③放炮员必须最后一个离开现场；④作业人员必须撤离距放炮地点120米以外，并由班组长负责在所有通往作业地点的有效距离内设置警戒，专人把守；⑤放炮前发出信号，至少再等5秒后方可起爆；⑥放炮前先用旧皮带保护好爆破地点临近20米内的电缆及所有电器设备；⑦放炮后及时除掉帮顶活煤、矸；6、在拉帮和挖墙基工作中，作业人员应时刻注意煤壁变化情况，发现煤质松软、煤体破碎时及时采取措施，查明是否压力增大或

4、有空顶现象，应加强顶班管理，确保安全施工。三、砌碹施工安全措施1、碹胎稳设必须牢固可靠，迎山有力，支撑柱应用不小于16cm的方木；2、每个碹骨焊四个圆环，三个碹胎之间用钢丝绳连接牢固，发现碹胎与碹胎之间有松动或不安全因素时，必须及时处理；3、每个碹胎设3个撑杆和4个拉杆，以增加其牢固性；4、砌碹的工作台必须搭设牢固，要有足够的强度和牢固性，应根据现场实际情况采取加固措施，以防工作台塌落伤人；5、砌碹需拆除临时点杆前，必须加强原巷道支护，并采取防止片帮措施；6、砌碹工作地点大断面施工时请专人加强对巷道围岩的观测监视，并随时进行“敲帮问顶”，发现危岩、危煤要及时处理，否则不准施工；

5、7、遇到煤岩破碎时，尽量减少帮顶暴露时间，尽快砌碹，若有大面积开裂时，要打代冒柱进行帮顶的管理，随砌碹随替柱回柱；8、合碹时每间隔半小时检查临时支护，发现异常情况及时停工处理，确保安全后才可进行作业；9、砌碹作业完成后，必须在安全确保砌体已经凝固的条件下，方可拆除碹胎，原则上每见四个碹骨回一个碹骨；10、砌碹材料的强度必须达到工程要求，砂浆配比符合规定；11、在冒顶地段施工时，充填厚度不得小于0.40米，超高部分用木垛接顶。四、巷道发生冒顶时，除执行以上措施外，必须执行：1、首先观察顶板情况，加固冒顶区附近的支架，敲帮问顶后再进行支护；2、当冒顶面积较大时，要用风筒吹散顶部瓦斯

6、，然后方可作业；3、作业前，清理好安全退路，并检查冒顶区板瓦斯情况，必须悬挂便携式瓦斯报警仪；4、掘工施工时，必须严格执行敲帮问顶制度，并由专人监护顶板，一人递料一人操作，发现问题及时处理；5、冒顶后超高部分，用长杆架设，小木垛接顶，荆芭、钎椽背实。栅梁顶上的空隙背实后，清除浮煤、活矸，打好贴帮柱，支护栅梁；6、冒顶区域较大时，由调度室指定专职人员统一指挥，并由技术业务较高的人员作业。五、通风防瓦斯安全技术措施（1）风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风巷口不小于10米。风筒口距掘进工作面不得超过5米。（2）通风监测仪器仪表及瓦斯探头安装于迎头不超过5米的行人帮，距帮300

7、㎜，距顶200㎜。（3）配备专职瓦检员，每班检查不少于3次。设瓦斯记录牌板。（4）安全员必须佩带便携瓦斯报警仪，置于工作面5米内正确使用。（5）所有工作人员不准携带易燃、易爆危险品下井作业。在工作地点不准随意拆卸矿头，金属物体不准任意抛打、敲掷、碰撞，以防止出现火花，引起瓦斯爆炸事故。（6）无论工作或交接班时，都不准停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，证实无危险后，方可恢复工作。若遇临时停工，临时停工地点不得停风。否则，必须切断电源，设置警标，禁止