焦化工艺讲座

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1、炼焦工艺讲座2009/2/252009/2/25焦化生产工艺基础¢焦化生产的概念焦化即炼焦和煤气净化生产，就是将煤炼制成焦炭，并对产生的煤气进行净化处理的整体加工过程。¢焦化生产工艺组成焦化工艺主要包括：备煤、炼焦、煤气净化2009/2/25焦化生产工艺基础¢焦化年产量的概念¢焦化年产量是指焦化厂每年生产焦炭的数量，一般以万吨做为单位¢一座42孔4.3米焦炉年产焦炭约30万吨¢一座50孔6米焦炉年产焦炭约50万吨¢因此一般来说年产60万吨和100万吨焦炭的焦化厂规模，基本可判断其焦炉的类型和数量2009/2/25第一部分备煤工艺2009/2/25备煤生

2、产工艺¢炼焦用煤的类型¢主体分为气煤、肥煤、焦煤、瘦煤¢其它煤种：褐煤（煤泥）、贫煤、无烟煤等¢细分：2号气煤、1号气煤、肥气煤、1/3焦煤、2/3焦煤等¢胶质体与结焦特性¢煤在干馏过程中，生产的气、液、固三相组成的胶体称为胶质体¢胶质体肥煤>焦煤>气煤>瘦煤2009/2/25备煤生产工艺¢成焦特性¢肥煤：焦炭熔融性好、焦质强度高，但焦炭裂纹多、易碎成小块易难推焦；¢焦煤：焦炭耐磨度高，块度大、裂纹少，但推焦困难，易损坏炉墙；¢气煤：焦炭裂纹多、强度低、易碎，产生的挥发物最多；¢瘦煤：焦炭结构松弛，裂纹少、强度低、块大；2009/2/25备煤生产工艺¢

3、先配煤后粉碎工艺流程。工程由解冻库系统、受煤工段、贮煤工段、破碎工段、预粉碎工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成。并设有推土机库、煤焦制样室等辅助生产设施。2009/2/25备煤生产工艺流程¢关键词：受煤、贮煤、配煤、粉碎、皮带输送受煤皮带输送贮煤煤塔粉碎配煤炼焦2009/2/25备煤工艺流程图2009/2/25备煤主要设备¢皮带（胶带）¢受煤坑¢翻车机（或卸煤机）¢煤场（或贮煤罐）¢堆取料机¢配煤槽¢配煤盘¢粉碎机2009/2/25备煤主要设备2009/2/25解冻库系统¢在我国东北,冬季时间寒冷，含有水分的精煤往

4、往在火车运输过程中冻结，造成卸车困难¢解冻库由解冻库房、燃烧炉、混合室、引风机、煤气管、废气管、烟囱等组成。煤气在燃烧炉内燃烧产生的热废气与部分冷空气及从库内循环回来的废气混合，由引风机送入密闭的解冻库房内，依靠对流传热方式解冻库内的车辆中的冻煤。解冻后的车辆由机车牵引送至受煤工段。2009/2/25受煤工段¢包括火车受煤坑及汽车受煤坑¢在火车受煤坑下部每个斗槽的卸料口处设有电液动平板闸门，采用摇动给料机将斗槽内的煤卸至带式输送机上，送入贮煤场或直接送入配煤槽。¢汽车受煤坑一般为单排，采用自卸车将煤料卸至汽车受煤坑中，在汽车受煤坑下部每个斗槽的卸料口处

5、设有手动扇形闸门，将斗槽内的煤卸至带式输送机上，送入贮煤场后再送入配煤槽。2009/2/25贮煤工段¢包括贮煤场和贮煤罐¢各种炼焦煤经过贮煤场贮存后，使煤质更均匀，并达到脱水的目的，保证焦炉连续、均衡生产，稳定焦炭质量。¢贮煤场采用堆取料机进行堆取作业，由受煤工段运来的炼焦用煤，通过堆取料机按照煤种分别堆存到贮煤场上；堆存在贮煤场上的各种炼焦用煤，根据来煤先到先用、后到后用的原则再由堆取料机按照一定的顺序取煤，经带式输送机、转运站将炼焦用煤送入配煤工段。2009/2/25破碎工段¢破碎机室主要用于冬季破碎冻煤块，从而保证生产顺利和质量稳定。¢在破碎机室

6、内设有双齿辊破碎机。在冬季，由贮煤场运来的含有冻块的煤进入破碎机前，先经除铁装置把混杂在煤中的铁件吸出，再经破碎机上部倾角为45°的固定篦条筛，把<80mm的煤筛出，使之不经过破碎机而直接流到去予粉碎机室的输送机上，借以减小设备负荷；筛上>80mm的煤块进入破碎机进行破碎。破碎后的煤与<80mm的煤一并汇集到去予粉碎机室的带式输送机上。在其它季节不使用破碎机时，翻动翻板使煤不经过筛分和破碎而直接流到去配煤槽的带式输送机上2009/2/25配煤工段1¢配煤工段是把各种牌号的炼焦用煤，根据配煤试验确定的配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦

7、炭，同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本的目的。¢从受煤工段直接运来或经贮煤工段运来的各单种煤，经配煤槽顶部的可逆配仓带式输送机分别布入多个双曲线斗嘴配煤槽中。2009/2/25配煤工段2¢配煤槽下部设置自动配煤装置，主要由圆盘给料机及称量带式输送机、核子配料秤及控制系统等组成。生产时按照给定值自动控制各单种煤的配量，确保配煤比连续稳定。采用自动配煤装置可以大大提高配煤的准确性和自动化程度，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。¢配合后的炼焦用煤，一路经带式输送机运至新建粉碎工段;另一路经带式输送机运至原有粉碎工段。2009/2/25粉碎工段¢粉碎工段是

8、将配合煤进行粉碎处理，使其粉碎细度<3mm的粒度达到80%左右，保证装炉煤的粒度均匀。达到提高