精益六西格玛培训-超值版

精益六西格玛培训-超值版

ID:37604116

大小:267.55 KB

页数:35页

时间:2019-05-13

精益六西格玛培训-超值版_第1页
精益六西格玛培训-超值版_第2页
精益六西格玛培训-超值版_第3页
精益六西格玛培训-超值版_第4页
精益六西格玛培训-超值版_第5页
资源描述:

《精益六西格玛培训-超值版》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、精益六西格玛培训2011年11月02日1一、六西格玛的概述二、六西格玛方法和工具三、六西格玛的原理和方法四、精益概述五、精益生产的五个原则六、精益生产特征七、精益生产方式(TPS)构架八、精益六西格玛推进实施培训纲要2六西格玛的概述基本概念六西格玛是以客户为导向,以业界最佳为目标,以数据为基础。六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%。六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。3六西格玛的概

2、述六西格玛6大特点□以客户为导向□以流程为中心□全员参与□预防为主□以项目为基础□实际的财务效果46σ目标是脱离目标Target(虽然精密但是不准确)与目标对象相比分散大(虽准确但不精密)处于目标Targe(精密度,正确度高)SuSlXSuSlXSuSlX偏重保障散布中心工序中心化减少散布六西格玛的概述六西格玛的目标56σ规格的上限和下限之间包含±6s的Data此时测定的不良率为3.4PPM*标准差(StandardDeviation,σ):表示DATA离中心的偏离程度的统计指数6σ3.4ppm中心值规格上限规格下限+6σ-6σσ

3、+3σ-3σσ3σ6.68%统计意义上的6σ六西格玛的概述6解决问题的工具六西格玛方法和工具DMAIC:改进现有的流程或产品定义define测量measure分析analyze改进improve控制control7六西格玛方法和工具六西格玛项目选择1、选择什么样的项目?①、不改进对质量、生产就会有影响的;②、影响绩效必须改进的;③、适当的时间--需要3~6个月时间的;④、是潜在问题,只是目前没有用数据表现出来的问题。8六西格玛方法和工具六西格玛项目选择2、避免选择什么样的项目?①、已经掌握解决对策的;②、因异常原因突发的;③、一次

4、要解决很多目标的;④、范围太广的;⑤、没有可测定的指标。9六西格玛方法和工具项目定义的组成部分1、商业案情为什么要实施项目?2、现状描述3、项目范围流程和产品牵涉到的方面,可以利用的资源10六西格玛方法和工具项目定义的组成部分3、主要衡量指标(Y)4、预期财务效果及其影响11六西格玛方法和工具界定一个项目的八大步骤1、确定顾客谁收到流程输出?2、定义客户的期望和需要询问顾客从顾客的角度想一想对顾客的期望进行排序或安排优先级12六西格玛方法和工具界定一个项目的八大步骤3、针对这些期望,明确地规定提供给客户的结果流程输出是什么?有形的

5、和无形的结果4、明确这些结果的CTQ对这些结果来说,有哪些特定的,可测量的属性是最关键的?Criticaltoquality关键质量特性对确保顾客满意最为重要的产品或服务特性13六西格玛方法和工具界定一个项目的八大步骤5、画出流程图产生输出的流程项目开始之前正在运行的流程6、确定流程的那一步对CTQ产生着最严重的影响使用详细的流程图估计哪些步骤存在着最多的变异14六西格玛方法和工具界定一个项目的八大步骤7、评估哪些CTQ有最大的改进机会考虑现有资源将流程中的变异与各种CTQ进行比较特别关注那些处于项目团队控制之下的流程步骤8、定义

6、项目,改进你已经选择的CTQ定义你要消除的缺陷151、何谓精益生产方式LeanProduction精益生产1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。精益概述16精益概述基本概念精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustInTime)生产方式

7、”的赞誉之称。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。17精益概述精益生产的实质是管理过程包括:人事组织管理的优化,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。18精益生

8、产的五个原则价值:站在客户立场上看价值,减少直到消灭客户感觉不到的不增值的活动。价值流:从接单到发货过程的一切活动。流动:象开发的河流一样通畅流动。需求拉动:按需求生产,不过量生产。完美:没有任何事物是完美的,要不断改进。精益生产的五个原则19精益

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。