前言文獻回顧

《前言文獻回顧》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、前言•最重要之電子陶瓷材料之一[2]。TheOptimalPreparatoryConditionsto•可作為多層陶瓷電容器(Multilayerceramiccapacity,SynthesizetheNanometeric-SizedMLCC)，的介質材料、自動溫控領域[13,14]如正溫HighDielectricBariumTitanate度係數(Postivetemperaturecoefficient,PTC)等的介質材料。•積體電路(Very-Large-ScaleIntegration,VLSI)之發展，更需把電容

2、器多層化以得單位體積電路之最大電容。研究生：蔡慧茹指導教授：洪錕銘副教授共同指導教授：謝慶燮教授楊文都教授K.U.A.S.0615K.U.A.S.0615表1-2台灣鈦酸鋇陶瓷產業結構圖[18]表1-1全球之鈦酸鋇陶瓷工業的現況[18]產品名稱主要廠家瓷粉台灣精密材料、華新上游鈺成、長淵、台灣銀化銀粉、信昌市場金額(NTD)飛利浦、信昌、華新晶片電容器、奧斯萊、天揚、匯橋全球700億威旭、嘉耐、超頻日本282億圓版型電容器陶瓷片、松萬、菁星、台誘、利得、匯橋美國167億中游台灣精密材料、匯橋半導性電容瓷片、深坑、富嘉歐洲106億PT

3、C正溫度係數熱敏華新、勤晉、台洋維台灣50億電阻器、鋇泰、皇傑、永臻信昌、台灣精密材料NTD：NewTainanDollars導電膠、鈺成、台灣銀化、新太K.U.A.S.0615下游加腳陶瓷電容器匯橋、信昌等六十餘家表1-4不同方法合成鈦酸鋇之優缺點優點缺點價格便宜需較高煆燒溫度固態反應法可大量生產粉末會有污染問題聚集嚴重可大量生產次微米級粉末草酸鹽法文獻回顧粉末大小比固態反應法略小高純度價格昂貴均勻性聚集問題溶膠-凝膠法流動性佳僅適用於實驗室可降低煆燒溫度粉末大小分布較集中價格昂貴均勻性聚集問題溶膠-沉澱法*不需煆燒高化學計量水熱

4、法沒有環境污染設備價格昂貴K.U.A.S.0615K.U.A.S.06151研究動機與目的•根據Kao及Yang[41]發現，修正後的溶膠-沉澱法(Sol-•所以本研究採用溶膠-沉澱法(Sol-precipitationmethod)來precipitationmethod)在合成的過程中，此前導物在強鹼溶液製備奈米鈦酸鋇粉末，以及探討各變數對粉末(pH>13)，可先形成沉澱，再與鍶離子反應，在不需加性質的影響，期望能藉由添加具有不同HLB值熱的情況下可形成SrTiO3結晶粉末。界面活性劑改善粉末的聚集，摻雜Nb5+或Y3+等•且根

5、據Hung等[42]的發現，在合成鈦酸鋇過程中，於加離子以探討其對材料電性的影響。入鹼液前(沉澱前)，搭配使用界面活性劑，可得奈米級鈦酸鋇粉末，而沉澱後添加界面活性劑，可以減少鈦酸鋇粉末的聚集(aggregate)的現象，且可製得顆粒更細緻的粉末。K.U.A.S.0615K.U.A.S.0615陶瓷粉末的合成圖3-2添加界面活性劑BaTiO3粉末合成之製備流程異丙氧基鈦1mol異丙氧基鈦乙醯丙酮鈦前導溶液5mol水量乙醯丙酮鈦前導溶液不同比例水量8mol乙醯丙酮乙醯丙酮均勻溶解均勻溶解5ml界面活性劑稀釋液氯化鋇不同濃度KOH(pH

6、>13)1mol氯化鋇氯化鋇溶液不同濃度KOH(pH>13)水氯化鋇溶液奈米BaTiO3粉末50ml水奈米BaTiO粉末3水洗及乾燥水洗及乾燥K.U.A.S.圖3-1BaTiO3粉末的合成流程圖0615K.U.A.S.0615BaTiO3粉末添加Nb、Y的合成•將異丙氧基鈦與乙醯丙酮反應，再秤取約0.5mol%的Nb(OC2H5)5或Y2O3混合，生成乙醯丙酮鈦前導物，加入適量水與此溶液形成透明膠體，此新生膠體經激烈攪拌後，可形成澄清淡黃色溶液。配製變數對生成粉末性質的影響•反應1小時，生成白色粉末，水洗數次以去除所含的K+等雜質，

7、製得鈦酸鋇粉末。再於冷凍乾燥機中乾燥，800℃下煆燒3小時以去除殘存的碳酸鹽等雜質，以得高純度BaTiO3粉末。K.U.A.S.06152(c)(d)(b)(c)(a)(b)Transmittance(%)Transmittance(%)(a)400034002800220016001000400Wavenumber(cm-1)400034002800220016001000400圖4-1不同乙醯丙酮/烷氧鈦化物之前導化合物FTIR分析Wavenumber(cm-1)(a)1:1mol(b)2:1mol(c)3:1mol圖4-2前導

8、物在不同溫度下的FTIR分析(a)200℃(b)300℃(c)400℃(d)500℃K.U.A.S.0615K.U.A.S.0615(b)(a)Transmittance(%)400034002800220016001000400(a