发展中的具有低温固化和耐高温特性的环氧树脂

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1、发展中的具有低温固化和耐高温特性的环氧树脂詹姆斯·格,詹姆斯·雷哈奥康纳,。,在聚合物学科领域内环氧树脂是一种用途甚广的聚合物根据环氧树脂的化学性质,,,、固化剂的化学性质各种添加剂和固化条件等因素我们可获得有一定韧性高粘结强度、、、。,抗腐蚀良好的机械特性耐热电气性能好的环氧材料这种不同的化合所得到的性质、。,、、是不会在其它单个的有机聚合物材料中找到的据此环氧树脂被广泛地用作粘结剂涂料、,。铸封镶铸料塑造铸造层压塑料和增强塑料,,。近年来通过对环氧树脂的性能和效用进行改进对环氧树脂的需用量日益增加经改,,,,进处理后环氧树脂增强了化学稳定性抗溶剂干扰可在高温使用更适合各种

2、用途的需。,、、要虽然人们对环氧树脂已很熟悉应用广泛但是继续探索新的环氧树脂固化剂树脂,。试剂化合的研究工作仍在进一步深入,本文介绍一种独特的具有低温固化和耐高温特性的环氧树脂和固化剂系统的发现和研,,。究有关数据特性结果及对系统的估价材料,。本系统的环氧树脂有三个环氧基学名三一氧丙醇基对胺基苯酚,。,,其结构如图一所示室温下呈稻草色液体当量、克克分子低粘度。。泊厘泊,‘,’。固化剂为四个宫能团的醉学名回拨基二醉苯酮其结构如。,—,。图一所示该芳香族二醉是褐色固体、℃熔化当量克克分子口七田一酬‘、、、尸丫诀‘。一。电、、飞少挑、门、了、奋产了‘今图新系统的环氧树脂是三氧丙图,

3、,四羡基二醉—醇基对胺基苯酚苯酮、拐。,本固化系统在固化时无需催化剂或其它助剂在环氧树脂中溶解时可适当加温,。或添加含有一个醉基的化合物如顺丁烯二酸醉,许多有价值的文献指出作为环氧树脂为固化剂而高熔点的醉类是不溶于环氧·。·。‘’“’,‘“‘,树脂的某些特殊的加工方法为了得到高效用环氧树脂需用作固化剂,,已、、有意义的是经过人们的努力使可溶于环氧树脂中实际采用的温度溶剂研、、,。,磨混合助熔剂及用量的酌减均在以上介绍的参考文献中叙述显然在适合的温度下,,难溶于环氧树脂是该材料的一大缺点其次环氧树脂的配方用固化时需要。高温亦是一个缺点,“”‘’。在一系统中把用作环氧树脂的固化剂

4、看作是例外规律,这不仅是因为在室温下可溶于环氧树脂中而且一系统在室温下亦可。固化,,,。把加入环氧树脂中简单的混和搅拌能溶解一部分系统也可固化然,,,而为了获得最佳的材料特性很有必要采取一种卓有成效的混合手续使的溶解度。,,。达到最高点例如在混和系统中用球磨可使醉类在环氧树脂中分散均匀溶解度增大,,,。在均匀球磨三小时后将混合物倒出除去气泡然后固化其它能够充分完全的混合方法。均可取得相同的良好效果纯树脂特性,“”固化系统首先是筛选各种一的配方测定各配方的热形变温度,‘。’。,以获得最理想的固化周期和交联程度实验结果表明在不同配方,,中随醉环氧树脂比率的增加而上升最高点在的当量

5、比为。。,邝处本文所有配方中均为处于不同固化温度下两组配方的热形变温度。记录于表一表一一配方热形变温度比率固化状况小时固化温度℃℃八八。最后的高热变形温度表明系统的交联程度也高人们希望三个环氧基和四官能团醉之,,。间的反应能形成高数目的有用的交联物然而结果表明这是一种极等脆弱的固化系统。一系统的机械特性例于表亚一,。对于未固化树脂的差热分析表明约℃时开始放热第二个试样放置在温度恒,,。定为℃的差热分祈箱内试样会固化而无放热现象第三个试样放置在温度恒定为℃表亚一配方的机械特性一月卜‘口一固化状况拉伸强度弹性模量。、、、时、化温度℃而、“兆帕磅时、矛、洲护卜﹄磅寸卜目产兰竺立匕二

6、一宣⋯墨冬岁锰·队么刀︺,、龟、声阻匡““”,尸一﹄人自八沈八才︶甲八‘匕八‘一‘产了、片厅叮了」八工凡﹂忱八己八月一产、夕户产、甲‘﹃︸占尸几︸一‘︸︻了‘叮了厅八‘︺过土,魂户⋯⋯’’“‘‘‘”’‘’⋯竺⋯里,资‘·‘“谬气,‘⋯“’,。,,的差热分析箱内结果立刻放热该实验结果表明固化系统在℃以下可以固化不放。,。热当环氧材料作为铸塑和铸封材料时这个因素是很重要的一,,,固体配和环氧树脂刚混利时颜色变为深红色此外系统温度约降低℃这是由于固,。,体醉溶入环氧树脂时溶液需吸收热量约分钟后系统温度可回升至室温勿须加热即可。固化一,。,对固化系统℃固化差热分析表明该系统是抗热的显

7、示系统在℃放热,,热重度分析显示该系统在℃重量开始减少热机械性能分析显示材料在。,℃开始软化这些试验结果指出固化系统的材料性能直到大约℃时还没有开始降。,,,。解此外还指出甚至处于℃的高温下试样仍然保留原重量的药环氧树脂系统的混合几,对于溶解问题现有的文献指出二酥必须在高温℃才能溶于标,以。,,准环氧树脂中得到固化系统在这样高温下粘合适用期只有分钟或更短然而这个一问题可将溶于和把加入标准环氧树脂中形成固化聚合物来避。。,,、免这些混合系统在室温下均可固化表说明在适合的温度下固化可获得固化良好。交联理想的

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1、发展中的具有低温固化和耐高温特性的环氧树脂詹姆斯·格,詹姆斯·雷哈奥康纳,。,在聚合物学科领域内环氧树脂是一种用途甚广的聚合物根据环氧树脂的化学性质,,,、固化剂的化学性质各种添加剂和固化条件等因素我们可获得有一定韧性高粘结强度、、、。,抗腐蚀良好的机械特性耐热电气性能好的环氧材料这种不同的化合所得到的性质、。,、、是不会在其它单个的有机聚合物材料中找到的据此环氧树脂被广泛地用作粘结剂涂料、,。铸封镶铸料塑造铸造层压塑料和增强塑料,,。近年来通过对环氧树脂的性能和效用进行改进对环氧树脂的需用量日益增加经改,,,,进处理后环氧树脂增强了化学稳定性抗溶剂干扰可在高温使用更适合各种

2、用途的需。,、、要虽然人们对环氧树脂已很熟悉应用广泛但是继续探索新的环氧树脂固化剂树脂,。试剂化合的研究工作仍在进一步深入,本文介绍一种独特的具有低温固化和耐高温特性的环氧树脂和固化剂系统的发现和研,,。究有关数据特性结果及对系统的估价材料,。本系统的环氧树脂有三个环氧基学名三一氧丙醇基对胺基苯酚,。,,其结构如图一所示室温下呈稻草色液体当量、克克分子低粘度。。泊厘泊,‘,’。固化剂为四个宫能团的醉学名回拨基二醉苯酮其结构如。,—,。图一所示该芳香族二醉是褐色固体、℃熔化当量克克分子口七田一酬‘、、、尸丫诀‘。一。电、、飞少挑、门、了、奋产了‘今图新系统的环氧树脂是三氧丙图,

3、,四羡基二醉—醇基对胺基苯酚苯酮、拐。,本固化系统在固化时无需催化剂或其它助剂在环氧树脂中溶解时可适当加温,。或添加含有一个醉基的化合物如顺丁烯二酸醉,许多有价值的文献指出作为环氧树脂为固化剂而高熔点的醉类是不溶于环氧·。·。‘’“’,‘“‘,树脂的某些特殊的加工方法为了得到高效用环氧树脂需用作固化剂,,已、、有意义的是经过人们的努力使可溶于环氧树脂中实际采用的温度溶剂研、、,。,磨混合助熔剂及用量的酌减均在以上介绍的参考文献中叙述显然在适合的温度下,,难溶于环氧树脂是该材料的一大缺点其次环氧树脂的配方用固化时需要。高温亦是一个缺点,“”‘’。在一系统中把用作环氧树脂的固化剂

4、看作是例外规律,这不仅是因为在室温下可溶于环氧树脂中而且一系统在室温下亦可。固化,,,。把加入环氧树脂中简单的混和搅拌能溶解一部分系统也可固化然,,,而为了获得最佳的材料特性很有必要采取一种卓有成效的混合手续使的溶解度。,,。达到最高点例如在混和系统中用球磨可使醉类在环氧树脂中分散均匀溶解度增大,,,。在均匀球磨三小时后将混合物倒出除去气泡然后固化其它能够充分完全的混合方法。均可取得相同的良好效果纯树脂特性,“”固化系统首先是筛选各种一的配方测定各配方的热形变温度,‘。’。,以获得最理想的固化周期和交联程度实验结果表明在不同配方,,中随醉环氧树脂比率的增加而上升最高点在的当量

5、比为。。,邝处本文所有配方中均为处于不同固化温度下两组配方的热形变温度。记录于表一表一一配方热形变温度比率固化状况小时固化温度℃℃八八。最后的高热变形温度表明系统的交联程度也高人们希望三个环氧基和四官能团醉之,,。间的反应能形成高数目的有用的交联物然而结果表明这是一种极等脆弱的固化系统。一系统的机械特性例于表亚一,。对于未固化树脂的差热分析表明约℃时开始放热第二个试样放置在温度恒,,。定为℃的差热分祈箱内试样会固化而无放热现象第三个试样放置在温度恒定为℃表亚一配方的机械特性一月卜‘口一固化状况拉伸强度弹性模量。、、、时、化温度℃而、“兆帕磅时、矛、洲护卜﹄磅寸卜目产兰竺立匕二

6、一宣⋯墨冬岁锰·队么刀︺,、龟、声阻匡““”,尸一﹄人自八沈八才︶甲八‘匕八‘一‘产了、片厅叮了」八工凡﹂忱八己八月一产、夕户产、甲‘﹃︸占尸几︸一‘︸︻了‘叮了厅八‘︺过土,魂户⋯⋯’’“‘‘‘”’‘’⋯竺⋯里,资‘·‘“谬气,‘⋯“’,。,,的差热分析箱内结果立刻放热该实验结果表明固化系统在℃以下可以固化不放。,。热当环氧材料作为铸塑和铸封材料时这个因素是很重要的一,,,固体配和环氧树脂刚混利时颜色变为深红色此外系统温度约降低℃这是由于固,。,体醉溶入环氧树脂时溶液需吸收热量约分钟后系统温度可回升至室温勿须加热即可。固化一,。,对固化系统℃固化差热分析表明该系统是抗热的显

7、示系统在℃放热,,热重度分析显示该系统在℃重量开始减少热机械性能分析显示材料在。,℃开始软化这些试验结果指出固化系统的材料性能直到大约℃时还没有开始降。,,,。解此外还指出甚至处于℃的高温下试样仍然保留原重量的药环氧树脂系统的混合几,对于溶解问题现有的文献指出二酥必须在高温℃才能溶于标,以。,,准环氧树脂中得到固化系统在这样高温下粘合适用期只有分钟或更短然而这个一问题可将溶于和把加入标准环氧树脂中形成固化聚合物来避。。,,、免这些混合系统在室温下均可固化表说明在适合的温度下固化可获得固化良好。交联理想的

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