TPS理论（3）

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1、第32页共32页第三章生产结构（应用篇）31．平准化31-1．平准化的重要性31-2.节拍时间与平准化31-3．平准化思路41-3-1．通过多次取货实现的平准化41-3-2．多次取货时消除定单波动的方法81-3-3．多次取货时的特殊结构101-3-4．根据指令定单客户的多次取货111-4．往前工序(发送信息)的平准化121-4-1．往前工序(发送信息)的平准化121-4-2．生产顺序表121-4-3．指定席位方式131-4-4．肩道/Bypass方式141-4-5．吊桶方式142．JIT生产152-1.缩

2、短信息的传递周期152-2.工作时间差152-2-1．休息日有差别的情况162-3．批量生产的改善172-3-1．定式生产与少量品的批量生产的结构172-3-2．铭牌203．物流的改善21第32页共32页3-1．物流配送的改善213-1-1．配送形式与改善213-1-2．多次配送223-1-3．通过卡车班次顺序实现看板回收平准化243-1-4．配货、发货作业的改善253-2．厂内物流的改善263-2-1．厂内物流改善263-2-2．厂内搬运的合理形式273-2-3．搬运工的少人化273-3．物流采购的改善

3、293-3-1．看板化的推进303-3-2．减少发往分供方的看板的波动31第32页共32页第三章生产结构（应用篇）TPS所追求的按单生产首先需要具备能高效生产的生产工场，那就必须确立一种先进的生产结构，并进行维护、管理。1．平准化生产的平准化是实现JIT，并将人、设备、库存都降到最小化的非常重要的前提条件。1-1．平准化的重要性从来都不存在没有前后工序而只进行单独生产的生产线体，即使有，它也与分供方的最后工序和客户的第一工序前后关联。在TPS所追求的JIT中，若某个工序进行大批量生产，打破了平准化的均衡，

4、则一定会在该工序的前后形成大量的多余库存。后工序本工序前工序实行大批量生产表面的效率提高在前后工序设置多余的库存整体效率降低为了追求企业整体的利益（包括分供方），不能仅仅只着眼于一个工序（或一条线体）的生产效率，必须将前后工序联系起来作整体的规划，任何线体的生产都必须尽量做到平准化。1-2.节拍时间与平准化一般来讲节拍时间指的是在该线体上应进行生产的时间。但是，这指的是指生产单一产品的情况，实际上应用于每种型号的生产的时间都不一样若是生产A、B、C三种成品的线体：型号当日数量节拍时间A800台68·25秒

5、B400台136·5秒C200台273秒合计1400台39秒生产每一型号需要的节拍时间第32页共32页68．25秒——A——A——A——A——A——A——A136．5秒——B————B————B——————B273秒——————C———————————C也就是说,若这条线生产顺序【ABACABACABAC】，那差不多各型号都在要求的时间段内被生产出来。若能进行这样的生产，各线体就不需要配备超出需要的人员和设备，会取得综合收益。这种状态被称为“平准化”，我们必须以此为目标来改善生产组织方式。1-3．平准化思

6、路若作为后工序的客户每次购买量不均衡的话，首先工厂就很难稳定生产。因此，必须花功夫考虑怎样使这些定单波动不传到工厂。希望客户下定单能做到平准化定单的波动（基本的思路）①要储备最小量的库存，以应对定单波动的影响。（POOL库存）②POOL库存是成品库存③从成品货架上小批量取货，将实现平准化的信息传到最终工序。（多次取货）1-3-1．通过多次取货实现的平准化配货第32页共32页平准化箱是为了实现JIT而将平准化的信息传到最终工序的手段，是将信息细分进行多次取货的方法。（1）配货平准化箱配货平准化箱是将从客户处

7、收集的看板分开放置的看板箱，它是为了使看板传到工场仍然像刚从客户生产线上摘下来似的，可以实现平准化。【配货平准化箱】一次收集2小时的看板量搬运(2)多次取货方式下的配货所谓多次取货方式下的配货，是指根据在配货平准化箱中被分开放置的看板，从货架上少量多次的拿取成品做法。通过这种方式可在工厂内再现客户生产（销售）速度，并可传递平准化信息。配货平准化箱成品货架（3）多次取货的间隔多次取货的间隔最好是按每条总装线每取一箱的间隔来设定，但在实际操作时必须考虑到操作工的效率，并且还要尽量整合配货次数与配送次数。第32

8、页共32页（4）配货平准化箱的分配如果每次发货都要调整分放到配货平准化箱的看板是非常麻烦的，因此必须使用每月的生产计划来决定怎样分放看板，以方便操作。《平准化箱分配实例》·每隔15分钟配送1次型号看板张数/天一格所放看板数客户A31张0．52张元町（6次）B34张0·56张上乡（4次）C9张0·15张上乡（4次）·定时910分/15分，60格/天。（是4、6的倍数）·看板张数与客户见右表12345A＋0·52*－1＋0·52＝