2甲烷化炉检修技术规程1

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甲烷化炉检修技术规程1总则本规程适用于甲烷化炉的维护和检修。1.1性能参数水压试压力：3.0MPa设计压力：2.65MPa设计温度：450℃容积：29.6m3介质：精制气筒体：Ф2400×34封头：Ф2400×36材质：15CrMo容器总高：H=11457mm结构特点：分二层触媒填料，上部设有分气装置，下部设有集气器，衬里厚度150mm，设有金属补里。2检修周期检修项目中修大修间隔期（月）1236检修时间（天）5103检修内容3.1中修（作为压力容器进行外部检查项目）3.1.1容器的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。3.1.2容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。3.1.3容器的接管焊缝受压元件等有无泄漏。3.1.4筒体焊缝缺陷部位探伤，检验其有无发展。3.1.5紧固螺栓是否完好，基础有无下沉倾斜等异常现象。3.2大修-3- 3.2.1包括中修内容。3.2.2拆封人孔上大盖，下卸料口。3.2.3检查，修补金属衬里。3.2.4拆下三通，检查衬里与下喉管的焊缝是否泄漏视情况而定。3.2.5所有热电偶套管检查试漏，校正。3.2.6装卸触媒，耐火球，辅设不锈钢丝网。3.2.7作为压力容器进行相应地检查项目。3.2.7.1容器内外部检验。3.2.7.1.1包括容器的外部检验项目。3.2.7.1.2容器的所有焊缝，封头过渡区和其它应力集中的部位有无裂纹或断裂。对有怀疑的部位应采用10倍放大镜检查或采用磁粉，着色进行表面探伤，如发现表面裂纹时应采用超生波或射线进一步抽查焊缝总长的20％。3.2.7.1.3衬里是否有凸起，开裂或其它探伤现象。发现衬里有出现上述缺陷有可能影响容器本体时，应将该处衬里部分或全部去掉，并检查容器壳体，是否有腐蚀或裂纹。3.2.7.1.4封头，筒体选点测厚。3.2.7.1.5内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料金相组织或连续性破坏时，在必要时还应进行金相检验和表面硬度测定并做出检验报告。3.2.7.2容器全面检验的项目（每六年进行一次若通过一、二次内部检验，确认无腐蚀等其他缺陷时，全面检验周期可延长至九年）。3.2.7.2.1包括内外部检验的全部项目。3.2.7.2.2对主要焊缝（或壳体）进行探伤检查，抽查长度为容器焊缝总长的20％。3.2.7.2.3容器内外部检验合格后，按有关规程进行耐压试验。4检修方法及质量要求4.1-3- 筒体，封头等通过检验后发现内外部表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量，测量的壁厚如小于最小壁厚时，应重新进行强度核算，并提出可否继续使用的建议。4.2腐蚀检查与处理。4.2.1腐蚀情况应作详细检查和测量。4.2.2分散的点腐蚀，如符合下述条件时，一般可不作处理。4.2.2.1腐蚀的深度不超过壁厚的1/5。4.2.2.2在直径为200mm的范围内，点腐蚀总面积不超过90cm2。4.2.2.3在直径为200mm的范围内，沿任一直径的点腐蚀长度的之和不超过40mm。4.2.3均匀性面腐蚀，如按剩余的平均壁厚，校核强度合格，可不做处理，非均匀性面腐蚀，如按最小剩余壁厚校核强度合格，也可不作处理。4.2.4不符合上述情况者，可根据具体情况作补焊、堆焊更换或判废处理。4.3对于表面或近表面裂纹根据发生的原因及程度采取适当措施（如打磨、挖补或报废）彻底消除。采用磨削方法消除表面腐蚀缺陷，表面焊缝缺陷或裂纹缺陷时，削除后应做表面探伤或测量检查。如不再进行补焊，则磨削部位应光滑，并圆滑过渡。测面倾度应不大于1：4。采用焊接方法修理时，焊前应根据焊接工艺评定制定焊接修复工艺。焊工必须有该焊接项目的合格证。凡需作补焊处理的部位，应采用适当方法消除缺陷，并做表面探伤检查、确认缺陷已完全消除后，进行补焊。补焊长度一般不宜小于100mm。补焊后须对补焊区进行表面成型质量检查，表面探伤检查和内部无损探伤检查。但堆焊表面应打磨光滑、平整。有焊后热处理要求的容器，补焊部位均应进行适当的时后热处理。补接修补后的焊缝区质量，均应符合《压力容器安全监察规程》中的有关规定。4.4触媒及耐火球等物卸出后，应对内衬壁进行清扫。-3- 4.5内部金属衬里被损需修理时，所用焊条型号应为E4316，所打补钉应紧贴里，且周边满焊。4.6钢丝网的辅设要求：所作的各层不锈钢丝网外径尺寸应大于金属衬里内径80mm。4.7下部气体收集器应安放牢固。4.8触媒装填高度应达到“触媒装填方案”中规定的高度触媒上平面不平度允差30mm。4.9在进出设备时应注意法兰密封面不被损伤。4.10封各孔时连接螺栓应对称旋紧且满扣。所用垫片密封宽度及厚度应符合装配要求。缠绕垫应无松散现象，严禁使用多层垫片。螺栓材质为35CrMoA。螺母材质为35号钢。4.11装填触媒时应尽量采取减少触媒被粉碎的装填方法。4.12设备封孔前应有有关技术人员检查、验收且合格。4.13气密试验时，所有密封部位刷涂肥皂水，无气泡现象。4.14检修中被损坏的防腐、保温层应恢复原样。4.15耐压试验要求，应符合《压力容器安全监察规程》中的有关要求。5验收5.1按本规程规定的检修质量标准进行验收。5.2具有完整的检修和检查记录。5.3若设备经检验发现存在有超标缺陷，容器检验人员应及时出检验报告，并指明容器能否安全地使用至下一检修周期，若不能应采取消除及保证措施。5.4符合上述要求，即可按规定办理验收手续。6检修安全注意事项6.1系统6.2当炉内触媒温度降至45℃以下，才可进行卸出工作。6.3第一次进入设备时应办理《进入设备作业许可证》。6.4炉内动火需办理《动火许可证》-3- 6.5进入炉内只准用12伏电压诉行灯照明。检验仪器和维修工具用电源超过安全电压，必须用绝缘良好的软线，中间不准有接头，要有可靠地接地线。6.6炉内为检修而搭设的脚手架必须安全。6.7打法兰螺栓时搬子应用绳拉紧以免打飞伤人。-3-