第二章整经00

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1、第二章整经(Warping)任务：将纱线从一定数量的筒子上退绕下来，以工艺规定的长度、排列顺序和幅宽均匀平行地卷绕在整经轴或织轴上。筒子纱→经轴（织轴）整经工序的要求：（1）单纱张力和片纱张力都应尽量均匀一致；（4）接头质量达到规定标准。（2）经纱的排列和卷绕密度要均匀，经轴表面应圆整；（3）整经根数、整经长度、色经排列应符合工艺设计规定；（4）接头质量达到规定标准。“三均匀”：片纱张力、经纱的排列和卷绕密度第一节整经的方式与应用■整经方式：1、分批整经，即轴经整经2、分条整经，即带式整经3、分段整经4、球形整经第一节整经的方式

2、与应用一、分批整经(batchingwarping)■定义：将全副织物所需的总经根数分成若干批（根数尽量相同），分别平行地卷绕在经轴上。在浆纱机上将经轴合并、上浆，最后卷绕成织轴。分批整经适大批量的原色织物或单色织物的整经，优点是速度快、效率高，缺点是回丝较多。二、分条整经(sectionalwarpingandbeaming)根据经纱配色循环及筒子架容量，将全幅织物所需的总经根数分成若干条带（各条带中经纱根数尽量相同）依次卷绕在大滚筒上—条带卷绕，最后由再卷机构卷绕到织轴上—倒轴。直接获得织轴适合色纱或不同品质纱织物，如色织、

3、毛巾等行业。其缺点是各条带之间的整经张力不够均匀、整经长度短、生产效率低。三、分段整经首先将全幅织物所需经纱按工艺要求分别卷绕到数只窄幅经轴上，然后在同时退绕到织轴上。适对称花形织物及经编织物生产，优点是节省筒子架占地。四、球形整经将全幅织物所需的总经根数根据筒子架容量分成若干绳状纱束，再将绳状纱束以交叉卷绕结构松软地卷绕成圆柱状经球。经球经绳状染色机染色，再经分经机将经纱梳成片状，并卷绕成经轴。适牛仔布等织物生产，特点是染色比较均匀。但目前靛蓝牛仔布一般使用靛蓝染浆联合机。靛蓝（indigo）：一种深蓝色有机染料，称“靛蓝”。

4、亦称“靛青”、“蓝靛”。第二节整经筒子架一、整经筒子架（warpercreed）的分类●按退绕方式分轴向退绕筒子架（锥形筒子）和切向退绕筒子架（有边筒子）。●按筒子架的外形V形筒子架和矩形筒子架。●按筒子的补充方式单式筒子架（固定式、活动式）和复式筒子架（矩－V型），前者属间歇式整经，后者属连续式整经。二、几种典型筒子架的构造（一）循环链式筒子架（二）矩形单式筒子架（三）组合车式筒子架循环链式筒子架（V型）三、断头自停（一）接触式电气自停装置接触导通低压电路而停车（二）光电式电气自停装置以白炽灯或红外发光管为光源，安装在经纱的一

5、侧，另一侧安装光敏接收器。•⑴筒子架前侧•⑵机头上•⑶每个筒子的引纱口处第三节整经张力■整经张力是指经轴卷绕点处的纱线张力。■整经张力组成：纱线退绕张力；张力装置引起的张力；导纱器件的摩擦所引起的张力。■工艺要求●单纱：张力要适度，张力过大会引起纱线强力及弹性损失；张力过小，经轴绕纱量少，成形不良。●片纱：若张力不匀，影响浆纱生产和浆轴质量，在织机上产生布面松紧经、开口不清、“三跳”（跳纱、跳花和星跳）织疵等。一、影响整经张力的因素1、筒子纱退绕张力导纱孔处纱线的张力取决于纱线对筒子表面的粘附力、纱线与筒子表面的摩擦力、气圈的运

6、动惯性力、空气阻力以及离心力。纱线越粗，退绕张力越大；相同特数时，速度越高，退绕张力越大，张力越不均匀。第三节整经张力1）单层纱短片断张力的变化规律筒子大端：张力较大——波峰；（大端纱线摩擦纱段较长?）筒子小端：张力较小——波谷。3）导纱距离对退绕张力的影响导纱距离：指筒管顶部到导纱瓷眼之间的距离，生产中一般选择140—250mm。存在最小张力的导纱距离，大于或小于此长度张力都会增加。（大时，气圈离心惯性力大；小时，纱线与筒子间摩擦大）棉纱：230—250mmT/C纱：200—220mm（偏短）2、张力装置中、低速整经时，退绕张

7、力一般均很小，还不能满足卷绕密度的要求，所以还要使用张力装置来增加张力。•累加法与倍积法兼容T=ATo+BW式中T出张力器后的张力（N）To进张力器前的张力（N）W垫圈重量A、B常数瑞士贝宁格整经机采用列柱式张力装置。用手轮和蜗杆蜗轮调节导纱棒的位置即可改变纱线对张力棒的包角以达到调节张力的大小。此装置只能集体调节，不能单根调节。3、筒子位置对纱线张力的影响筒子在筒子架上有上、中、下和前、中、后等不同位置张力：前排〈中排〈后排；中层〈上层〈下层三、均匀整经张力的措施（一）筒子与导纱瓷眼的相对位置（二）分段分层合理配置张力垫圈重量

8、分段分层配置张力圈的原则：前排重于后排，中层重于上下层。分段分层方法：（1）沿长度即筒子架前后方向分段，高低层不分（2）沿筒子架高度方向上下分层，不分前后排（3）弧形分段（三）合理的后筘穿入方法纱线穿入后筘时，应力求减少纱线对导纱瓷眼、后筘的摩擦，保持片纱张力的