第二组___整经

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1、小组：第二组指导老师：穆征组长：蔡宜龙组员：胡敬浩、方翔、张松、任娇、张春燕、李成远、钱林涛整经本章知识点1、了解新型整经机的机电一体化特征；2、了解整经机经轴传动采用变量泵-变量电动机容积调速回路的工作原理；3、了解高速整经机断头自停装置的工作原理和特点；4、了解高速整经机采用电子式张力装置的工作原理及特点；5、了解可编程序控制器在整经机上的应用。目录一、整经工序概述二、整经张力控制三、断经自停装置四、提高整经质量一、整经工序概述整经的目的：把一定数量的筒子纱，按设计要求的长度，配列成一定幅宽，平行地卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备。整经分类：分批整经、分条整

2、经整经的工艺要求全片经纱张力均匀一致。不损伤纱线的物理机械性能；全片经纱排列均匀；经轴表面平整。经轴卷绕圆整，卷绕密度适当而均匀，边纱卷绕结构正常。整经根数、整经长度、色纱排列符合工艺要求。接结质量符合要求。总结：张力均匀、排列均匀、卷绕均匀。1、分批整经什么是分批整经：分批整经是将织物所需的总经根数分成根数相等的几批，按工艺规定长度将它们分别卷绕到几个整经轴上，这种整经方法称为分批整经。优点：生产效率高，整经质量好。先整后浆，浆纱效果好。缺点：浆回丝多、品种的适应性不广。适用：原色或单色织物；花型较简单的色织物、大批量生产。工艺流程：筒子架（张力器、导纱部件）>伸缩筘>导纱

3、辊>整经轴高速分批整经机工艺流程简图1—筒子2—伸缩筘3—导纱测长辊4—整经轴5—加压辊6—直流调速电动机分批整经工艺过程2、分条整经：什么是分条整经：根据配列循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后再将全部经纱条带倒卷到织轴上优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴。缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆纱质量较差。适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织和复制生产中。工艺流程：整经卷绕：筒子架>后筘>分绞筘>定幅筘

4、>倒轴分条整经机的工艺流程简图1—筒子架2—筒子3、5—导杆4—后筘6—光电断头自停7—分绞筘8—定幅筘9—测长辊10—导辊11—滚筒12—织轴13—分绞架14—电动机15—固定齿条3、分段整经将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份,每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上,然后再将数个小经轴的经纱同时退解出来，再卷到织轴上。经轴上纱线排列密度与织轴相同。一般用于特阔的产业用机织物中。也适用对称花纹的有色整经及针织的经编织物生产。二、整经张力整经对纱线张力的要求单纱、片纱张力要求均匀；张力要适当张力过大：纱线强力及弹力受损失；张力过小：卷装成形不良，卷装量小，影响后继工

5、序生产效率。影响整经张力的因素1、纱线退绕张力（同样形成气圈）纱线对筒子表面的粘附力；纱线在筒子表面滑移产生的摩擦力；退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力；气圈引起的离心力。几种张力装置均匀片纱张力的措施1、间歇整经(集体换筒)由于筒子卷装尺寸明显影响筒子退绕张力，因此必须采用集体换筒，即要求络筒时必须筒子定长。2、纱线合理穿入伸缩筘分排法特点：前排张力小的纱线,穿入包围角较大的伸缩筘中部,张力均匀。分层法特点：由上层或下层开始，张力大的上层或下层纱配置折角大的中间筘齿，层次清晰,，但张力差异大。3、适当增大筒子架到整经机机头的距离减少纱线进入后筘时的过度曲折，以减少对纱线的摩擦，改

6、善片纱张力的均匀程度。一般，距离控制在3.5m左右(过大会增加占地面积)4、加强管理,保持良好的机器状态如导纱距离,筒子锭座的安装等。1、接触式电气自停装置：2、电子式电气自停装置：组成：红外光发射器、接收器。原理：纱线未断时，纱线由经停片支承于光路上方，光信号以高电平输出；纱线断头时，经停片下降挡住光路，光信号以低电平输出，经电路判明发动关车。三、断头自停装置1—自停杠杆2—支架3—张力杠杆4—金属板5—导电板6—轴承7—弹簧8—导纱槽接触式电气自停装置电子式断头自停装置电子式断头自停装置光电式电气自停装置整经质量及主要疵点成因1、整经质量纱线质量：纱线张力适度，减少其磨损、

7、伸长。纱线卷绕质量：整经轴表面圆整，纱线排列平行有序，片纱张力均匀适宜。主要问题有:整经长度不准确；整经片纱张力不均；倒断头和绞头；松紧边；乱接头、大结头，飞花附着，错支纱；色纱配错；条带卷绕不平整；条带合并后的总幅宽不符合要示（太大或太小）。四、提高整经质量主要疵点及成因长短码：测长装置失灵，或操作失误。张力不匀：张力装置作用不正常，或机械部件调节不当。绞头、倒断头：断头装置失灵，不及时刹车。嵌边、凸边：伸缩筘左右位置不当，或倒轴时定位不准。错支、并绞、油污、排色错、头份数错、经轴数错等。