数控铣床加工中心加工工艺编程与操作-孔槽类工件加工

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1、数控铣床加工中心加工工艺编程与操作项目三：孔槽类工件加工项目描述项目三　孔槽类工件加工任务1钻孔加工任务2镗孔加工任务3封闭槽加工任务4敞开式槽加工综合任务拓展训练项目描述项目三　孔槽类工件加工如图3-0-1所示工件包含封闭槽、开式槽、圆弧槽、直线槽等多种槽类结构和通孔、盲孔、深孔、阶梯孔等多种孔系结构，是一个典型的孔槽类工件。加工时，需要掌握各种孔、槽的加工方法，刀具的选择，切削用量的确定等工艺知识；掌握各种孔加工固定循环，G68、G69极坐标编程，G16、G15坐标系旋转等编程指令；并通过仿真及实操加工进一步提高仿真软件及机床操作的熟练

2、程度。下面通过钻孔加工、镗孔加工、封闭槽加工、敞开式槽加工等4个具体任务的解析与实践，为实施本项目提供所必需的理论知识和实操经验，并在综合任务中完成孔槽类工件的加工。任务目标：任务1钻孔加工1、掌常用孔的加工方法、刀具及所达到的精度等级。2、掌握孔加工路线及余量的确定。3、掌握孔加工循环指令的一般格式及动作过程。4、掌握钻孔循环指令G81、G82、G73、G83、G74、G84等指令格式及动作区别。5、掌握仿真加工中程序程序图形模拟调试的方法。6、掌握钻孔实际加工时的注意事项。1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工相关知识：2、孔

3、加工路线及余量的确定3、钻孔加工固定循环指令1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工序号加工方案精度等级表面粗糙度Ra适用范围1钻11～1350～12.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但粗糙度较差），孔径＜15mm～20mm2钻—铰93.2～1.63钻—粗铰（扩）—精铰7～81.6～0.84钻—扩116.3～3.2同上，但孔径＞15mm～20mm5钻—扩—铰8～91.6～0.86钻—扩—粗铰—精铰70.8～0.47粗镗(扩孔)11～136.3～3.2除淬火钢外，各种材料毛坯已有铸出孔或锻出孔8粗镗(扩孔)—半精

4、镗(精扩)8～93.2～1.69粗镗(扩)—半精镗(精扩)—精镗6～71.6～0.81、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工（1）中心钻（定位）n=1500r/minF=30～50mm/min（a）中心钻立体图（b）A型（c）B型（d）C型（e）R型中心钻可以分为ABCR四种，其中常用的有A型、B型。1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工（2）麻花钻（粗加工）n=500r/minF=50～100mm/min麻花钻是一种形状较复杂的双刃钻孔或扩孔的标准刀具。一般用于孔的粗加工，也可用于加工攻丝、铰孔、拉孔、镗孔、磨孔的预制孔

5、。a）锥柄b）直柄1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工（3）扩孔钻（半精加工）n=500r/minF=100～300mm/min扩孔钻用于对已钻孔再加工，孔的加工质量相对高。精度可达IT10～IT11，表面粗糙度为Ra6.3～3.2m。a）整体式b）套式1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工（4）锪钻（特殊孔加工）n=500r/minF=100～300mm/min锪钻是沉孔加工时用的切削刀具，是一种特殊孔的加工刀具。a）平底锪钻b）带导向倒角锪钻c）倒角锪钻d）特殊锪钻e）带导向平底锪钻1、孔加工方法选择及常见孔加工

6、刀具任务1钻孔加工（5）铰刀（精加工）n=300r/minF=50～100mm/min铰刀属于孔的精加工的一种刀具，主要用于已经预钻孔的加工，铰刀的种类有很多，其中常见的机用铰刀。a）直柄b）锥柄1、孔加工方法选择及常见孔加工刀具任务1钻孔加工（6）镗刀（精加工）n=800r/minF=100～200mm/min镗刀主要用于高精度孔的加工，常见的有单刃镗刀、双刃镗刀、浮动镗刀。a）阶梯孔单刃镗刀b）通孔单刃镗刀a）双刃镗刀b）浮动镗刀2、孔加工路线及余量的确定任务1钻孔加工对于位置度要求较高的孔系加工，特别要注意孔的加工顺序的安排，避免将坐

7、标轴的反向间隙带入，影响位置精度。（1）位置度要求较高的孔系加工路线选择2、孔加工路线及余量的确定任务1钻孔加工导入量通常取2～5mm。超越量如图中的ΔZ＇，当钻通孔时，超越量通常取ZP＋（1～3）mm，ZP为钻尖高度（通常取0.3倍钻头直径）；铰通孔时，超越量通常取3～5mm；镗通孔时，超越量通常取1～3mm。（2）孔加工时的导入量与超越量选择2、孔加工路线及余量的确定任务1钻孔加工（3）孔加工时各工序间余量确定加工工序加工直径（毫米）工序特点在直径上的工序间余量（毫米）扩孔10~20钻孔后扩孔1.5~2.0粗扩后精扩0.5~1.020~

8、50钻孔后扩孔2.0~2.5粗扩后精扩1.0~1.5铰孔10~200.10~0.2020~300.15~0.2530~500.20~0.3050~800.25~0.3580~10