《袋式袋式除尘器》PPT课件

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1、袋式除尘器的滤料对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰滤料的特性过滤效率容尘量透气率及阻力耐温性尺寸稳定性静电性能吸湿性耐化学侵蚀性机械性能粉尘的剥落性耐燃性造价袋式除尘器的滤料滤料的结构袋式除尘器的滤料袋式除尘器的滤料滤料种类按滤料材质分天然纤维棉毛织物，适于无腐蚀、350-360K以下气体无机纤维主要指玻璃纤维，化学

2、稳定性好，耐高温；质地脆合成纤维性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域袋式除尘器的滤料滤料种类按滤料结构分滤布（编织物）毛毡－工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰袋式除尘器的滤料滤料名称直径（μm）耐温性能（K）吸水率（％）耐酸性耐碱性强度长期最高棉织物（植物短纤维）10－20348－3583688很差稍好1蚕丝（动物长纤维）18353－36337316－22羊毛（动物短纤维）5－15353－36337310－15稍好很差0.4尼龙348－3583684.0－4.5稍好好2.5奥纶398－4084236好差1.6涤纶（聚脂）

3、4134336.5好差1.6玻璃纤维（用硅酮树脂处理）5－85234.0好差1芳香族聚酰胺（诺梅克斯）4935334.5－5.0差好2.5聚四氟乙烯493－5230很好很好2.5袋式除尘器的清灰清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的常用的清灰方式有三种机械振动式逆气流清灰脉冲喷吹清灰机械振打袋式除尘器袋式除尘器的结构袋式除尘器的清灰机械振动清灰机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0－2.0m/min，压力损失为800－1200Pa袋式除尘器的清灰机械振动清灰此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效

4、果较好缺点是滤袋常受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板典型机械振动式布袋除尘器反吹式袋式除尘器袋式除尘器的结构袋式除尘器的清灰逆气流清灰过滤风速一般为0.5－2.0m/min，压力损失控制范围1000－1500Pa这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况脉冲喷吹清灰袋式除尘器1.中心喷吹清灰袋式除尘器袋式除尘器的结构脉冲喷吹清灰袋式除尘器2.环隙喷吹清灰袋式除尘器袋式除尘器的结构脉冲喷吹清灰袋式除尘器3.反吸风袋式除尘器袋式除尘

5、器的结构脉冲喷吹清灰袋式除尘器4.扁袋除尘器袋式除尘器的结构袋式除尘器的清灰脉冲喷吹清灰利用4一7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间（通常为0.1一0.2s）每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s袋式除尘器的清灰脉冲喷吹清灰清洁气体脉冲气体集流箱脉冲管滤袋含尘气体入口隔膜阀管板进气栅板支撑框典型脉冲喷灰式布袋除尘器袋式除尘器的清灰脉冲喷吹清灰脉冲喷吹耗用压缩空气量脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99%；过滤负

6、荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠一滤袋总数，条一脉冲周期，min一安全系数，取1.5一每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量袋式除尘器的测定测定除尘器的性能穿透性压力损失：U型管压力计测量位置：系统的总压降（为风机技术条件所需要）法兰盘连接袋滤器的压降滤袋两侧的压降滤袋出现孔洞时的检验对滤袋或小块过滤介质进行测试透气性耐腐蚀性抗张试验等袋式除尘器的运行最佳操作最佳费用，即长期的最低费用建设投资费用运行费用项目投资比例（%）项目所占比例（%）袋滤室33.6电力15.6管道27.3劳务39.0基建和安装11.8厂内杂项开支32.5风机和马达10.5

7、滤布13.0处理设备4.2设计4.2试车4.2测试仪表2.1运输费2.1袋式除尘器的运行费用与清灰频率之间的关系袋式除尘器的选择、设计和应用设计流程选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应选择清灰方式：与滤布相适应计算气布比计算穿透率计算需要的过滤面积和袋室数目提出风机和管道的技术要求经济核算袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计（1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型根据含尘气体特性，选择合适的滤料根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定

8、清灰方式袋式除尘器的选择、设计和应用选择与设计清灰方式应用气布比主要清灰方式主要滤布种类粉尘粒径密度谷物加工12-14RAF大低石灰石（采石场）6-8PJF大中氧化铅1.5-2S