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1、第28卷第6期炼钦2009年12月IRONMAKINGDecember太钢5号高炉技术进步闰魁红王红斌卫继刚何小平李红卫李夯为(太原钢铁集团有限公司)摘要对太钢5号高炉技术进步的主要特点进行了总结。通过原燃料、生产操作管理、炼铁工艺以及循环经济等方面的技术进步,太钢5号高炉的生产实现了优质、高效、环保、节能,焦比达到292kg/t,喷煤比达到197kg/t,利用系数为2.317。关键词大型高炉管理技术进步TechnicalProgressofNo.5BlastFurnaceinTaiyuanIronandSteelCo.Ltd.,YanKuih
2、ongWangHongbinWeiJigangHeXiaopingLiHongweiLiHangwei(TaiyuanIronandSteelCo.,Ltd.)AbstractTheauthorintroducesthemainfeaturesoftechnologicalprogressachievedinNo.5blastfurnaceofTaiyuanIronandSteelCo.,Ltd.,respecttorawandfuelcontrol,productionoperationmanagement,ironmakingprocess
3、andrecyclinge—conomy,whichmakethehighquality,higheficiency,environmentfriendlyproductionpossibleunderenergyconservation.Thecoalratiocomesto292kg/t,coalinjectratio197kg/tandtheutilizationcoeficient2.317.Keywordslargesizedblastfurnacemanagementtechnicalprogress太钢5号高炉(4350In)20
4、04年1月20日动筛,球团矿与块矿料头料尾等常有粉矿集中带入,有工,2006年lO月13日点火。投产后,通过原燃料、时粉率达到20%左右甚至更高,严重影响高炉的稳生产操作管理、炼铁工艺以及循环经济等方面的技定性。为提高筛分效果,太钢2008年4月开始逐步术进步,5号高炉的生产实现了优质、高效、环保、节在球团矿与块矿仓下增设振动筛,2008年8月B侧能,焦比达到292kg/t,喷煤比达到197kg/t,利用系振动筛改造完毕,投用后有效减少了人炉粉率,为稳数达到2.317。定入炉原料创造了条件。1原燃料技术进步由于球团矿及块矿是露天存放,受到下雨雪
5、等(1)原燃料质量管理体系的建立与完善。为确影响,B侧常有糊筛网现象,相应制定了清理筛网制保高炉生产稳定顺行,太钢5号高炉建立了原燃料度。质量管理体系,包括原燃料人厂标准、入仓标准、人(3)焦炭。5号高炉使用7.63in焦炉生产的焦炉标准及仓位标准。成员由厂技术科、生产科、高炉炭,焦炉采用干法熄焦。7.63in焦炉是目前国内炭作业区组成,高炉内部由炉长、工长、运转班组长、操化室高度最高、单孔炭化室容积最大的焦炉。焦炭作工组成。除对原燃料做物理化学性能分析外,工指标达到国际一流水平,M4。≥89%,M。≤5.4%,长、运转班组长、操作工每2h对槽
6、下原燃料进行目CSRI>70%,CRI<~22%。2008年焦炭热态指标如图测,内容包括色泽、粒度组成。通过明确各自岗位职1所示。责,形成闭环管理,同时针对各种可能的情况制定详(4)烧结矿。450in烧结机在高比例精矿粉、低细的高炉操作应急预案,有效保证了高炉的正常运成本的原料条件下,烧结矿品位处于国内先进水平。行。烧结矿粒度,一10film粒级低于17.5%,转鼓强度满(2)增加B系列筛分。矿槽B侧原来没有振动足了大型高炉的要求。·6·2.22.0鼍8O.0O1·86O.0016垂1440.O0髻1204皆2O.0010020O0月份图2太钢
7、5号高炉碱负荷与锌负荷月份图l太钢5号高炉焦炭热态指标制,确定合理控制范围,超出该范围,则记录相应分2生产操作管理技术进步值,总分值即为当日高炉的预警指数。指数的高低2.1数据化管理可以直观反映高炉的生产顺行状况。对超出控制范(1)出渣铁数据化管理。从渣铁排出量、排出围的方面,高炉炉况预警管理体系同时提出指导性体积与生成量、生成体积进行数据管理。为了能够的调整方案。在高炉生产的不同时期,相关控制范及时监控炉前渣铁排放情况,原系统设计有8套轨围进行动态调整。道衡称重系统,每个铁口对应2套,来实现铁水排出3炼铁工艺技术进步量的监控。每台称的称重值引
8、入了高炉计算机监控(1)浓相高煤比喷吹技术。5号高炉浓相喷煤系统。通过水渣过滤滚筒扭矩测量渣流速度(单位系统从浓相条件出发进行设计,取得了较好的效果。
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