太钢4号高炉喷煤系统改造

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1、维普资讯http://www.cqvip.com3第17卷第4期蛘钦vo1．17，No．41g98年8月IRONMAKINGAugust1998太钢4号高炉喷煤系统改造点塞业趔互里√刘素青(太原钢铁集团有限公司)摘要太钢4号高炉喷吹系统原设计为双系列多支管喷吹方式，喷吹系统改造时改为总管加分配器喷吹方式，操作上由原来的两个系列同时喷煤改为两个系列交替喷煤。改造取得了较好的效果，喷煤量由70~80kg／t提高到100kg／t以上，压缩空气消耗量辟低了90，喷吹浓度由原来的6～1okg粉／kg气提高到4Okg粉／kg气以

2、上。关键词高炉喷煤装置浓相输送改造专畔ModernizationofthecoalinjectionsystemofNo·4BFatTalyuanIronandSteelGroupCo-，Ltd-JiYongyeLiuBaitianLiuSuqing(TaiyuanIron＆SteelGroupCo．，Ltd．)AbstractThecoalinjectionsystemofNo．4BFatTaiyuanIronandSteelGroupCo．，Ltd．hadbeendesignedwithtwoseriesandm

3、ulti—pes，Durhxgmodernization，itwasredesignedwithgeneralpipeanddistributors．ThecoalinjectionoperationprocesswasconvertedfrominjectingsimultaneouslybytwoseriestOinjectingakernately．Themodernizationofinjectionsystemissuccessful，thecoalinjectionratewasincreasedfrom

4、70～80kg／tHMto100kg／trim，theconsumptionofcompressed—airwasdecreasedby90％，thetransportdensitywasincreasedfrom5～1Okg(coa1)／kg(compressed—air)tomorethan40kg(coa1)／kg(compressed—air)．Keywordsblastfurnacepulverizedcoalinjectioninstallationdensephasetransportmoderniza

5、tion1TFr)1j1引言匀、风口喷煤时有时无、压缩空气消耗量大、太5钢4号高，炉(1350m。，有20个风口)风口磨损严重等问题，不能正常反映喷煤效喷煤系统原设计为双系列三罐重叠多支管底果，置换比极低。从1996年7月初开始到出料喷吹方式，每个系列下配有1O套可调给1997年1月初，我们对该系统从工艺到设备煤器，下接1O根支管，分别对应高炉的单双不合理部分逐步进行了调整与改造。1997年数风1：3，操作要求为两个系列同时连续工作。一年的运行效果表明，基本达到了均喷、广由于各种因素的影响，喷吹系统存在着喷煤喷、连续

6、喷煤的要求，压缩空气消耗量降低了量难以调节、不能实现连续喷煤、喷煤不均9o，在喷吹气体压力没有提高的情况下，喷吹浓度大大增加，实现了相对低压情况下的修回日期：1998一O6—1o联系凡：吉永业工程师高浓度喷吹，喷吹浓度(指风口内入炉浓度)(030003)山西省太原市太原钢铁集团有限公司炼铁厂高达40kg粉／kg气以上，喷煤量明显提高，·21·维普资讯http://www.cqvip.com喷煤系统改造取得了明显的效果。见效快、不影响高炉正常生产的原则，尽量利2改造内容用原有设备，对喷煤系统进行了改造，改造后通过分析研

7、究，本着花钱少、施工简单、的工艺流程布置见图1。圈1改造后的喷煤系统工艺流程布置示意】一喷吹罐I2一中间罐；3一放散系统；4一钟阀I5一贮煤罐·6一布袭除尘器}7一输煤系统；8一充压松料系统；9一气包l0一混合器；】1一分配器(1)在原有串联罐设备中，每个系列只射流量得到有效控制，并成功地应用到此次利用两个下煤嘴，通过两个混合器交叉对应改造实践中。炉前两个分配器，使每个系列都能同时通过(4)对原下煤钟阀结构进行了改造，加两个分配器单独向高炉每个风口连续喷煤。大了钟阀开度和行程，基本消除了堵煤现象。改变操作工艺，变原有

8、两系列同时喷煤(5)将原2O根喷煤支管改为2根总管，为两系列交替喷煤，即一个系列喷煤时，另一在炉前设置2个分配器，每个分配器有1O个个系列装料充压待喷。同时，还保留原串联罐出口，交错对应高炉的2O个风口。系列的喷吹特性。(6)简化了电气操作部分，并增设了必(2)每个喷吹系列其余的8个下煤嘴，要的检测仪表。改为周期性松料给风并兼自动调节罐压用。3