大型高炉顶压控制技术的改进

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第8卷第3期重庆科技学院学报(自然科学版)2006年9月大型高炉顶压控制技术的改进李伟(中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆400013)摘要：近年来环缝洗涤技术在特大型高炉中逐步应用，但自动控制方面的配套工作并未成熟。针对这一情况，探索出了一套行之控制技术方案。介绍基于环缝洗涤技术的特大型高炉炉顶压力控制工艺流程、设备配置，重点说明工艺对控制及操作的要求，以及对应的自动控制实施策略及控制功能。关键词：高炉；环缝洗涤煤气清洗；炉顶压力；自动控制中图分类号：TF538文献标识码：A文章编号：1673—1980(2006)03—0

2、038-03制顶压技术在国内还是一片空白。1目前高炉顶压控制存在的问题针对这一情况，我们进行了大量理论与实践探过去的高炉煤气清洗系统多采用重力除尘器、索，逐步掌握了一套行之有效的控制技术方案。VS洗涤塔(包括1VS和2vs)、旁通阀组及TRT、消2解决问题的技术方案音器及快速水封等单元组成，高炉生产过程中的顶压主要由旁通阀组和TRT进行控制。原有煤气清洗2．1设备情况系统的1VS喉口易磨损，每次维修都要花费大量的为了能够较直接地测得高炉炉顶压力，通常在人力和时间进行处理．存在维护工作量大和煤气易煤气上升管上设24个压力变送器进行测量，选择泄漏的问题。现在国内外大型高炉都采

3、用新型的环其中一个作为炉顶压力值进行控制。缝洗涤工艺。环缝洗涤工艺系统由重力除尘器、环缝环缝洗涤塔通过3个钟阀控制炉顶压力，3个洗涤塔、旋流脱水器、给排水装置、煤气放散装置、旁钟阀采用液压驱动，由比例阀控制开度在0100％通阀组等组成。煤气清洗系统由VS洗涤塔改为环缝之间。洗涤塔后，高炉顶压控制的方式和操作发生了很大旁通阀组采用3阀组形式。其中具有快开功能的变化。由原先的旁通阀组和TRT控制，变化为环逢的两个主阀通过液压驱动，由比例阀控制开度在0洗涤塔、旁通阀组和TRT共同配合完成顶压控制。相100％之间，另一个辅阀可不具有快开功能，通过液应的自动控制方面的配套工作却并未

4、成熟，迫切需压或电动驱动。要有一套与工艺设备相配套的自动化控制方案。2．2环缝控制炉顶压力2000年以前的国内外高炉煤气清洗系统多采TRT未投运或长期不运行时炉顶压力控制权在用重力除尘器+文氏系统这种结构，典型的有宝钢高炉中控室，主要由环缝来进行自动控制顶压，旁通1、2、3号高炉，上钢一厂2500m3高炉等。这期间也阀组处于全开的位置。通常3个环缝钟阀同步自动有1998年投产的昆钢2000m高炉采用环缝洗涤控制炉顶压力，根据需要或设备状态也可以锁定一塔+旁通阀组这种煤气清洗系统，限于当时的工艺个或两个环缝钟阀，由未被锁定的环缝钟阀同步自和自动化控制水平，无论是在管道阀门直

5、径、煤气流动控制炉顶压力。这种方式我们称为“环缝控制顶通量、顶压控制水平等操作参数上都不能和现在的压”模式。3000m35O00m级别的特大型高炉相比。因此在特2．3旁通阀组控制炉顶压力大型高炉采用环缝洗涤塔+旁通阀组+TRT平稳控高炉生产过程中，当出现以下两种情况时，由旁收稿日期：2006—07—08作者简介：李伟(1972一)，男，重庆人，中冶赛迪工程技术股份有限公司自动化部工程师。·38-维普资讯http://www.cqvip.com李伟：大型高炉顶压控制技术的改进通阀组控制炉顶压力：f1)首先关闭旁通阀组中作为紧急开放阀的主fl1为TRT不运行时，由于环缝出现故

6、障或者是阀，由于此时另一个主阀和辅阀均处于全开位置，煤需要维护而不能控制顶力时：气流通能力很强，因此不会对炉顶压力产生影响。f2)TRT启动、停车和紧急停车过程中，炉顶压f2)缓慢关闭作为自动调节阀的主阀，一直关到力控制在环缝、旁通阀组和TRT之间转换时。阀位开度到40％。在缓慢关闭的过程中有可能使炉此时炉顶压力控制权在高炉中控室，环缝洗涤器顶压力上升，此时环缝会根据自动调节系统开大其处于恒差压工作方式(设定差压在25kPa左右)，或者阀位开度进行自动调节。在控制程序中进行炉顶压环缝钟阀处于手动或锁定状态。具体控制时旁通阀组力实时监控，当顶压实际值大于设定值5kPa时，暂

7、中的两个主阀一个全关，一个设为自动调节阀，辅阀停关闭自动调节阀，确保炉顶压力稳定。这一过程中设为量程阀。旁通阀组控制顶压的具体操作过程：随着环缝的开大，旁通阀组的关闭，△尸AcE逐渐减小，fl1旁通阀组中的主旁通阀选择一个作为紧急△一逐渐增大。开放阀，另一个为自动阀，辅旁通阀为量程阀；(3)缓慢关闭辅阀。在缓慢关闭的过程中，环缝f2)选择“旁通阀组控制顶压”工作方式，确认旁会根据自动调节系统开大其阀位开度进行自动调通阀组控制顶压允许；节。在控制程序中进行炉顶压力实时监控，当顶压实f3)顶压调节器解锁，输出值控制自动阀开度；际值