《催化裂化浅析》PPT课件

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1、催化裂化浅析郝希仁二零一六.五一、装置追求的目标二、催化裂化在炼厂的地位三、国外催化裂化技术四、国内催化裂化技术五、催化裂化基本理念六、关于长周期运行七、用能的理念八、关于催化剂消耗九、华东院催化裂化技术分析内容提要2催化裂化已有七十五年的历史中国催化裂化已度过了五十年催化裂化技术日臻完善中国催化裂化已进入世界领先水平催化裂化仍有提升空间3前言最大的盈利能力安全、平稳、皮实的运行对环境的危害最小4一、装置追求的目标最重要的重油加工手段最廉价的高辛烷值组分生产装置对原料广泛的适应性对市场广泛的适应性5二、催化裂化在炼厂的地位1、StoneandWebster公司（石伟）两段再生，再生器同轴

2、，与反应器并列三、国外催化裂化技术62、UOP公司RCC技术三、国外催化裂化技术72、UOP公司高效再生技术（烧焦罐）三、国外催化裂化技术83、KelloggBrown&Roots公司（凯洛格）三、国外催化裂化技术94、Shell公司(壳牌）高低并列三、国外催化裂化技术105、ExxonMobil公司(埃克森·美孚）高低并列式单段再生三、国外催化裂化技术111、北京院逆流两段再生技术反应VQS四、国内催化裂化技术122、洛阳院大孔分布板反应软连接四、国内催化裂化技术133、华东院四、国内催化裂化技术141、反应部分特点（1）灵活；（2）适应力强特征（1）平行顺序反应；（2）气固非均相反应

3、决定因素（1）原料；（2）工艺技术；（3）催化剂；（4）工程技术反应器内反应：催化裂化反应与热反应并行充分理解上述理念，才可以作出最优化的反应部分设计五、催化裂化基本理念15反应的工程技术提高剂油比，提高催化裂化反应比例，降低热反应比例冷热剂混合，可控降低再生温度，有能力时再生催化剂冷却，不太可控降低提升管后部反应，主要降低热反应粗旋、顶旋直连，世界最好技术VSS或VQS，有风险，耗能高软连接，有结焦可能五、催化裂化基本理念16反应的工程技术反应条件优化：充分理解前述理念，针对全厂对催化裂化的要求，选用合适的催化剂，选择适宜的反应条件。优化的汽提段设计汽提段是反应的延续汽提段是用蒸汽置换

4、催化剂间携带的油气汽提必须在高密度下进行强化汽提是增强蒸汽与催化剂的接触五、催化裂化基本理念172、再生部分再生的任务恢复催化剂活性保护催化剂活性催化剂失活暂时失活：积炭、吸附氮永久失活：水热失活、金属失活再生过程核心技术：烧焦关键在于强化烧焦五、催化裂化基本理念182、再生部分再生技术分类及强化气泡床再生快速床再生，即烧焦罐再生过程强化气泡床：气体是分散相，核心在于气体扩散快速床：气体是连续相，核心在于固体的分散再生强化带来的好处降低再生温度，增加剂油比，减少催化剂失活减少催化剂藏量，降低催化剂失活增加烧焦能力五、催化裂化基本理念193、催化剂输送生产中出现较多的是输送，而非流化关于稀

5、相输送，气体是连续相，很少有问题关于密相输送气体是分散相催化剂带气少会失流化催化剂带气多会不稳定决定于入口状态、带气量、气体处理、出口状态五、催化裂化基本理念20国内外理念的差别国内影响长周期运行的原因计划检修设备故障设备故障的原因及对策衬里损坏沉降器结焦易损件损坏六、关于长周期运行21节能涉及不可再生资源消耗和环境保护，是个永恒的主题节能理念要贯穿于整个设计过程，分四个层次减少总输入能减少低温热的产生能量的逐级或升级利用低温热回收节能是个经济问题关于反应热七、用能的理念22催化剂单耗及跑损决定跑损的因素：细粉平衡催化剂质量及破碎流化问题设备问题决定催化剂单耗的因素金属失活水热失活催化剂

6、跑损八、关于催化剂消耗23九、华东院催化裂化技术241、反应部分针对性反应条件及催化剂选择提高剂油比的技术，冷热剂混合，降低再生温度预混合段技术，微剂油比均匀技术提升管出口完全直连技术格栅填料汽提段屏蔽式防焦蒸汽九、华东院催化裂化技术分析252、再生部分再生技术强化床层再生：主风分配，主风再分配，催化剂分布快速床再生：主风分配，分层进料，催化剂分布，催化剂再分布内置径流式三旋九、华东院催化裂化技术分析26九、华东院催化裂化技术分析27华东院洛阳院北京院主风系统压降，kPa~80~100~140气压机压比低较低高能耗低较高高催化剂失活轻较轻重易损件无有有剂油比高低低微剂油比较均匀差差主风机

7、出口至气压机入口压降，kPa130150~200CO补燃无无有分顶温度高较高低烟气压力能回收最高高低3、几种技术的对比4.实例对比28规模，万吨/年投产日期技术来源（设计）大连Ⅳ催化3502011.12LPEC广西3502010.8LPEC（UOP）呼炼2802012.1LPEC（MIP）原料密度残炭金属VSN大连Ⅳ催化910.94.512.370.210.27广西938.36.752.360.240.14呼炼906.75.811.