浅谈联碱的防腐蚀措施

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1、化工设计通讯第22卷第2期3019q^年R日浅谈联碱的防腐蚀措施。一，睦二生／(鄙阳高等专科学校·邵阳市·4220~1)A摘要该文综遵了联碱露各砷防腐蚀材料的性能、使用方珐及应用情况、改革经验和施工中些具谁司题的解庆方蓝。关键词‘矍堕措施肠属封料丑讲绚碟烘是用铸铁浇制。各种母液泵泵内的叶轮，腐蚀0引言特别严重，设计部门作为专门课题来进行研母液中氨、碱、氯离子和二氧化碳的存究，使用了特制的高硅铸铁材料．井在不断研在，使联碱防腐蚀在化工生产防腐蚀中占据究改进。碳化塔和母液桶，或是因为使用压力了特有的地位。采用各种防腐蚀措施，目的是高，或是因为体积庞大，铸铁材料不能承受或要保证生产正常进行、延

2、长设备的使用寿命难以浇注，不得不考虑使用普通碳钢，敷以耐和降低产品成本。因此．在选择防腐蚀材料腐蚀层。另外，氯离子对不锈钢具有特殊的腐时．首先是要求材料的耐腐蚀性能好，然后考蚀作用，但不锈钢在母液浸蚀下的寿命比一虑施工方便、价格适宜等因素。经过长期的摸般碳钢要长得多．在母液冲刷腐蚀严重或换索．现在．联碱生产已经有了一整套成熟的防热要求高的场合，如碳化液取出管、外冷器腐蚀经验。而且，新的防腐蚀材料和方法还在等，一些厂家还是乐于采用。不断被联碱生产采用。2环氧玻璃钢1耐惰蚀金属材料环氧玻璃钢耐酸、碱、盐腐蚀性能良好．铸铁对联碱各种母液均有较好的耐蚀作耐冲击能力强，粘附性好，采用冷固化成型，用

3、联碱车间许多管道、泵体、阀门及一些设施工方便，防腐层可在1O0℃以下长期使用。备如真空滤碱机等均采用了铸铁制作。初期碳钢制碳化塔内壁补贴环氧玻璃钢，使用效的大联碱如大连化工厂的联碱车间，母液吸果十分理想。仅管塔常年在含有氨、氯化钠的氨塔也用铸铁制作．体积大，十分笨重，安装母液浸泡下，下部有1．2MPa的合成氨变换检修都很不方便。60年代后叶兴建的小联气通入，穿过塔极鼓泡上升，其中CO与氨碱，用文丘里喷射吸氨器替代了吸氨塔，工艺盐水反应后又生成NaHCO晶体，随塔顶灌流程大为简化，体积重量均大大减少。喷射吸入的A1液向下流动．但只要开车通气或操氨器除内喷嘴采用特质合金制作外，器身仍作时不发

4、生剧烈冲动，防腐层不会遭受损伤。收稿日期：199511180期陈一呜：浅谈联碱的防腐蚀措施但如果通入变换气时阀门开得过急．或用大氧涂料四层，使用几个月后剥脱。贴上玻璃布量蒸气吹堵．则可能使衬贴层大面积脱离塔哪怕只贴一层，防腐蚀效果也大大增强由于壁，鼓起大泡事实上，塔内用环氧玻璃钢制环氧玻璃钢防腐层经久耐用，仅管最初施工作的斗笠形所谓索尔维式塔板，不能耐受通投资高一些，但免去了经常维护的麻烦，后来气时的冲动，一、两年内全部变形，不得不改一些几十个立方米的大型贮灌的外表面也采成带防腐层的钢制塔板。使用环氧玻璃钢另用了两层环氧玻璃布处理另外，一些厂家使一成功的例子是氯化铵工段结晶器中心管及用玲

5、固化聚酯玻璃钢修补破损设备与管道．母液循环管。冷析、盐析结晶器的中心管，直取得了成功的经验。立于器中央，母液在循环泵的压力下从管内3酚醛烤漆下降然后在结晶器底部向管外翻起．而结晶器与外冷器之间的母液循环管，为防止氯化联碱采用热固性酚醛防腐清漆，涂层经铵晶粒沉积堵管，母液流速也不能太低，两者烘烤固化后，光滑坚硬，耐磨蚀，传热性好，可均受含氯化铵晶粒的母液冲刷十分严重。在在120℃下长期使用。外冷器管内、母液换热大联碱中采用衬贴橡胶防腐蚀，衬胶成本高，器管内管间均采用了这种涂层。施工时，喷砂施工复杂，而且需要硫化设备，在小联碱中改除锈后，涂或浸8～12层，每涂两层烘烤一为衬贴环氧玻璃钢。一般

6、程序为：次．最后一次升温至160℃。使用结果表明，喷砂除锈——刷环氧底漆——刮胶泥酚醛烤漆确实有良好的耐蚀耐磨耐冲击的性——衬贴玻璃布——刷面漆能。曾在AⅡ泵出口9O。弯管上进行了试验，采用配方是：烤漆管道比未烤漆钢管延长使用寿命在十倍6101环氧树脂100份(质量)以上。酚醛烤漆层使用在外冷器管内，正常情丙酮5O～100份况下，含有氯化铵晶体的母液流过，对涂层并邻苯二甲酸二丁酯～10份无损伤。但由于操作原因，引起氯化铵晶体堵乙二胺7～12份管时，捅管时的敲击和蒸气冲击会使涂层电固化剂乙二胺应于使用前加入，玻璃布裂脱落。因此，有的厂家将外冷器换成了全不可用0．1～2mm厚的平纹布，经过加

7、热除蜡锈钢结构。酚醛漆层使用在母液换热器上，管预处理。该配方可直接用作敷料和面漆，用作内烤漆情况良好，但管间烤漆施工不易，一般底漆时可适量调入干燥的石墨粉或硫酸钡采用真空浸渍法，即对母液换热器管间进行粉，调制胶泥时勿加入丙酮．而应加入足量粉酸洗除锈干燥后，利用真空泵将漆吸入管间量。有资料介绍衬玻璃布时应待前一层干燥提渍。管间除锈效果难以达到优良，浸渍漆层后再衬贴后一层，事实上前一层经24h干燥厚薄又难保证均匀，烘烤后漆层质量不易保后