特大型高炉炉壳专用钢BB503现场焊接工艺

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1、!"#$%&’(")*&+#+’,-+#./01+.23"4.5667·工艺与新技术·5A文章编号:2665G657FX5667)62G665AG6/特大型高炉炉壳专用钢%%&’!现场焊接工艺卢立香,许立新,阎增兴(上海宝冶建设有限公司,上海562H66)摘要:针对特大型高炉炉壳专用钢QQ76/厚板进行了焊条电弧焊、丝极电渣焊、熔嘴电渣焊焊接工艺研究,并通过焊接试验对/种焊接方法焊接的接头进行力学性能、显微组织分析,分析了影响焊接接头性能的主要因素。焊接过程中,通过施加振动可改善焊接接头的组织与性能。采用振动丝极电渣焊焊接工艺解决了H6R

2、R钢板立焊的难题,确定了QQ76/厚板现场焊接工艺,实现了焊材国产化,保证了焊接质量。关键词:高炉炉壳;QQ76/;焊接工艺;研究中图分类号:(V00B文献标识码:Q宝钢股份四号高炉工程高炉设计容积0/76R/,年产铁水丝极电渣焊(L?;)、熔嘴电渣焊(;?;)/种焊接方法的试验。量/76万W,建成后是国内最大的高炉之一。高炉炉壳采用熔嘴电渣焊拟用于风口带H6RR炉壳焊接。QQ76/,板厚06EH6RR。QQ76/是由宝钢股份自行研制的特大型高炉炉壳专用钢。原宝钢一、二、三号高炉现场焊接均采"试验用材料用进口焊材。为降低成本,提高特大型高

3、炉的国产化程度,2.2QQ76/钢焊接性能分析缩短材料订货周期,且部分焊材国外已不生产,故决定采用QQ76/钢为微合金化(%G14钢,钢板交货状态为正火。其国产焊材替代进口焊材,进行QQ76/现场焊接工艺研究。根据化学成分见表2,力学性能见表5。现场条件,结合本公司情况,进行了焊条电弧焊(;:D!)、由表2、表5可见,QQ76/钢是焊接性良好的低合金钢。表"钢材的化学成分(质量分数)(#)钢号9:&;%<;D#14(%1(O26G@)""PQQ76/6.2/E6.2A2./E2.76.57E6.77!6.65!6.626.627E6.67

4、6.627E6.6/76.62E6.657!266!6.05注:以上板厚!266RR。表$钢材的力学性能钢号!IJ:

5、渣焊配F(C;?;G2F管焊条,焊丝及管焊条焊芯的化学成根据QQ767的化学成分及力学性能,选用与之相匹配的焊分见表/。表!焊材的化学成分及力学性能化学成分(质量分数)(8)焊材9:&;%<;1%9=:+-9>其他?7627—!2.@!6.A7!6.606!6.6/7!6./6!6.56!6./6!6.6B—C6B:&:+D!6.262.5E2.@!6.57!6.6/6!6.6/6!6./6!6.566./E6.7—!6.56(%6.27(加入量)F(C;?;G2F6.6H76.706.566.62@6.626——————力学性能焊材!I

6、J:

7、)侧弯试验:每个试件截取"个试样,根据CD’E$!$序号规格’((焊接方法坡口形式焊接位置焊接材料#"%)*+,-立焊.&%#&规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性,试样宽度等$/%)*+,-立焊.&%#&于试件厚度,试样厚度#%((,弯心直径"%((,支座间距!&%0.)1立焊2%3*4*5+627"!#"/%0.)-立焊2%3*4*5+627"!#9!((,变曲角度#3%F。&8%).)-立焊2%3*4*5+627"!#6管焊条98%0.)-立焊2%3*4*5+627"!#(!)冲击试验:每个试件截取9个试样(热影响区、焊缝各/8

8、%振动0.)-立焊2%3*4*5+627"!#!个),根据CD’E$$8的规定进行。试验温度:%>;缺口形式:$@"力学性能测试及合格指标夏比1形缺口。要求下的冲击吸收功平均值不小于$

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