欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:36544759
大小:823.32 KB
页数:5页
时间:2019-05-11
《杭州市九堡大桥主桥拱肋制造及安装技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、杭州市九堡大桥主桥拱肋制造及安装技术陈晓琳,林志威,贺晓川,周潇23杭州市九堡大桥主桥拱肋制造及安装技术陈晓琳。,林志威。,贺晓川,周潇(1.中铁大桥局集团桥科院有限公司,湖北武汉430034;2.桥梁结构安全与健康湖北省重点实验室,湖北武汉430034;3.湖北省交通规划设计院,湖北武汉430051;4.武汉市城市路桥收费管理中心,湖北武汉430050)摘要:杭州九堡大桥主桥为3×210m结合梁一钢拱组合体系拱桥。拱肋系统由主拱肋,副拱肋,主、副拱肋之间的横向连杆以及拱顶横撑等构件组成。拱肋采用分节段工厂内制造、现场拼装成整体后顶推施
2、工。为保证拱肋制造精度符合要求,每跨主拱、副拱分别划分为14、13个吊装节段,采用“以直代曲”的方法近似拟合拱肋曲线,并定制相应的胎架进行制造。拱肋节段制造完后利用平板车运至主拼装场,用120t龙门吊提升至拼装平台,松开龙门吊吊钩后利用三向调位千斤顶进行高程、里程(纵向)及横向精确调位,然后进行拱肋的焊接。九堡大桥拱肋按照该方法施工最终保证了拱肋线形连续性,提高了拱肋安装定位的精度和速度,确保了施工质量。关键词:拱桥;拱肋;制造;安装;精度;施工技术中图分类号:U448.22;U445.4文献标志码:A文章编号:l671—7767(2O
3、13)03—0023—051工程概况于副拱肋轴线为空间曲线,副拱肋为空间弯扭构杭州市九堡大桥主桥为3×210m结合梁一钢件引。拱组合体系拱桥_】(见图1),三跨拱肋支承于V墩上,主拱跨径为188m,主梁连续。拱肋系统由主2施工难点拱肋,副拱肋,主、副拱肋间的横向连杆以及拱顶横(1)该桥拱肋为空间曲线形钢箱拱肋,没有成撑等构件组成。主拱肋外倾12。,立面矢高43.784熟的制造经验可供借鉴。汽车行业主要采用冲压或ITI,高度采用以水平坐标为X轴的二次抛物线变热锻成型制作弯扭构件,由于该桥的钢箱拱为复杂化,拱圈高度变化方程为一一0.0049
4、55155x。+的连续空间曲线,无法用同一模具批量生产,该法不43.78375,拱轴线坐标为一0.0010532503x一适合。该桥采用“以直代曲”的方法近似拟合拱肋曲22.7422。副拱肋轴线为空间曲线,立面矢高33线。根据拱肋曲线方程,计算出拱肋分段端口、各横m,拱圈高度变化方程为z一一0.0036238272x+隔板、吊点截面的三维坐标,作为必须严格控制的主33,拱轴线坐标为Y一0.00020589369z。+控点,拱肋曲线“以直代曲”建立钢拱肋三维模型,0.0058760559z。~0.051075324z一14.1127407
5、7。借助“以直代曲”的拱肋模型指导拱肋的厂内制造。主、副拱肋之间的横向连杆采用圆钢管,间距8.5(2)主、副拱肋工地安装难度较大。主拱肋外m。拱桥主梁为结合梁,拱肋为钢箱结构,材料为倾12。,副拱肋为空间弯扭曲线,快速精确的安装定Q345qD和Q370qD。主拱肋采用矩形截面,宽2.2位难度较大。传统安装方法多采用龙门吊或吊机调m,高3.2m;副拱肋采用方形截面,边长1.5m。由整拱肋线形,该方法依靠起重工的经验,拱肋长期处主拱肋.主拱肋(a)立面(b)横截面单位:m图1九堡大桥主桥结构示意收稿日期:2013—01—09作者简介:陈晓琳
6、(1979一),女,工程师,2001年毕业于武汉大学计算机及其应用专业,工学学士(Email:365789295@qq.corn)。24世界桥梁2013,41(3)于吊装不稳定状态,且安装线形很难达到设计要求的精度。该桥拱肋线形复杂,空间安装定位精度要求高,安装拱肋时采用三向调位千斤顶调位快速定一.!!!.I.丝.I..1F4’F3’F2Fl。F2’F3F4位,保证拱肋安装阶段的稳定性,提高了施工效率。单位:田m图3副拱节段划分示意3拱肋厂内制造3.2主拱肋制造3.1总体制造方案主拱肋为钢箱拱结构,制造时采用以外腹板为该桥为三跨连拱结构
7、,三跨拱肋结构相同。每胎架面,根据拱肋的线形方程,每步距10mm采取跨各含2个主拱,东西对称布置。根据现场实际情“以直代曲”模拟拱肋线形,放样下料出内腹板、外腹况,将每跨主拱划分为14个吊装节段,主拱节段划板、面板、底板等零件。横隔板作为钢箱拱的内胎直分示意如图2所示,其中Z4为主、副拱交汇段。根接影响拱肋节段的外形尺寸,同样也进行精确放样。据生产和运输条件,将主拱Z1~Z4吊装节段各分为保证制造精度,采用线形胎架制造面、底板单元为2个制造分段,厂内进行分段制造,再在预拼胎架件。在胎架上每间隔1m设置模板控制点,使面、上组装成吊装节段。
8、底板零件贴合模板完成设计线形,再装焊加劲肋,完成带线形的面、底板单元件的制造。主拱肋面、底板单元件线形胎架示意如图4所示。主拱肋制造具体工艺:①外侧腹板单元件上胎架定位,各个控制点对合地标,根据地标将横隔板
此文档下载收益归作者所有