简易专用半自动氩弧焊系统设计和应用

《简易专用半自动氩弧焊系统设计和应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、维普资讯http://www.cqvip.com浙江交通职业技术学院学报，第3卷增刊，2OO2年12月JoumalofZhejiaagVocationalandTechnicalInstituteofTramportafionVo1．3Supp1．，Dee．2OO2简易专用半自动氩弧焊系统设计和应用王志宽王彩琴(浙江交通职业技术学院杭州310015)摘要针对圆管环形焊件，就专用半自动氩弧焊系统的设计原理、方法进行分析，旨在提高圆管环形焊接件的效率、质量。关键词专用半自动氩孤焊系统设计中图分类号"IV．434文献标识码A文章编号1671—

2、234X(2002)增一0030—03封·头筒—，上封头0引言，，：=i随着科学技术的发展，进入工业化时代，受生一⋯一一．_i-一⋯产形势和科学技术发展的推动，焊接技术获得了迅速发展，工业技术水平的不断提高，专业的分工细—化，焊接在整个机械制造业中所占的比重越来越大，(如：在五金行业里焊接件要占25％。)笔者图一铝制灭火器钢瓶经过调查在永康、金华等小五金较为发达的地区，五金产品生产量较大，焊接件数量较多。例如：风1专用半自动氩弧焊焊接系统的组成摩一时的滑板车、灭火器钢瓶等，大多都是圆管形铝及铝合金制品的焊接件如(图一)，且多数是外专用半

3、自动氩弧焊系统主要由电机、减速器、贸产品，批量大、焊缝质量要求较高，如果采用手带轮传动机构、焊接夹具、氩弧焊焊机等主要部件工焊接则有以下几个缺点：l、焊接效率低。2、焊组成。流程框图如图二。缝质量无法控制。3、单位成本较高。4、重复劳动强度大。5、对人体的危害特别是眼睛的危害大。根据上述几个缺点和笔者的工作体会，以图一筒体焊接为例向读者介绍简易专用半自动氩弧焊焊接系统设计的过程。图二专用半自动氩弧焊工作流程收稿日期：2OO2一l1—05作者简介：王志宽(1976一)，男，助理实验师维普资讯http://www.cqvip.com增刊王志

4、宽王彩琴：简易专用半自动氩弧焊系统设计和应用3l须对蜗杆减速器的输入计算功率和输出计算转矩进2电机的选择行校核。输入计算功率和输出计算转矩校核公式：PIc=P2‘KA‘KR

5、*=2．3*1．3*1=2．99KW是：，'0Q?12c=T2=9550l·3l=247Po=()式(二)N．m式中查机械设计手册选择减速器a=125nlmnl：一电动机轴上的负载(N．11"1)1500k／miniI=50no-_一电动机额定转速(r／miI1)Pl=5．3>PiT2：l190>T2电机的选择可根椐式(一)或式(二)进行电机械强度符合要求。机功率的估算，然后在电机工程手册选取相应电机3．2带传动的传动比计算的型号、额定功率和额定转速。已知所焊接的铝制灭火器钢瓶如(图一)直径该铝制灭火器钢瓶(图一)专用半自动氩弧焊为10

6、0mm，筒壁厚为1．5mm，查表1选焊接工件系统生产机械轴上功率约为2．3KW，则根据计算旋转的线速度V=460ram／rain，即13：1．5r／rain，公式(一)：则带传动的传动比为：eo=：5肼：而=丽=20查电动手册选择Y112M一4型电动机，额定动／7,I——电动机转速率为4．0KW，额定转速为1500r／l1lirl￡I——蜗杆传动比n3——晖接件转速3减速器的选择HWT、H邪型直廓环面蜗杆减速器的选择可4焊接夹具的设计简图根椐实际传动比的大小，查取减速器设计手册但必图三简体与上封头焊接夹具示意图4．1焊接夹具工作原理气泵

7、或螺旋副向左拉进，从而将夹紧铜块向外挤焊接时将简体和上封头装于夹体上，拉杆通过出，夹紧待焊工件。顶杆也可通过气泵等辅助器械维普资讯http://www.cqvip.com32浙江交通职业技术学院学报将上封头顶紧，以防焊接时焊缝开口，焊接完成后将拉杆、顶杆复位，夹紧铜块在复位弹簧的作用下向内弹复，从而松开焊接件，见图三。4．2采用夹紧铜块的目的和制作夹紧铜块用线切割制作而成，分多块在夹体上圆周均布，用于夹紧待焊件，从而使两焊件同轴。图四夹紧铜块示意图夹紧铜块采用铜材料的目的是防止焊接时焊接件与夹紧铜块粘在一起，见图四。5钨极氩弧焊参数的选

8、择表I钨极氩弧焊参数表说明：本参数表是经过反复实验而得，焊缝质量能得到可靠保证。环形焊件，满足了企业的生产要求，为企业提高了6结束j吾生产效率，且取得了较好的效果。该氩弧焊焊接系统只要改变焊接夹具就可适用于