桔园大桥承台施工方案

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1、承台施工方案承台施工方案01编制说明21.1目的21.2编制依据21.3工程概况21.4质量要求31.5地质、地形、地貌41.6主要工程特点42承台施工方案52.1主要施工方案52.2施工资源配置52.3进度计划72.4施工工艺72.5承台施工83质量保证措施103.1混凝土质量保证措施103.2振捣质量保证措施103.3养护质量保证措施113.4模板质量保护措施113.5钢筋质量保证措施12144安全措施125环保措施13141编制说明1.1目的明确承台身施工作业的工艺流程、操作要点和工艺标准，知道规范

2、承台施工。1.2编制依据《铁路混凝土施工技术指南》（TZ210-2005）《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《铁路混凝土与砌体工程质量验收标准》（TB10424-2003）《钢筋焊接与验收规程》（GB3077-99）《砼泵送施工技术规程》（JG/T3064-1999）《施工图设计文件》1.3工程概况桔园大桥位于建瓯市鲁口村境内，地势起伏，植被茂密，桥址范围内多农田和林地，桥

3、位两端为剥蚀低山区，剥蚀低山区山体自然坡度20°～40°。141.4质量要求承台施工前在基础顶面放出承台中线和内外轮廓线的准确位置。若承台截面积不大时，混凝土连续一次浇筑完成，以保证其整体性。大体积混凝土参照下述方法控制水化热温度：1）用改善骨料级配、降低水灰比、参入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。2）采用低水化热水泥。如矿渣水泥、粉煤灰水泥。3）降低浇筑层厚度加快混凝土散热速度。4）混凝土用料避免日光暴晒，以降低用料的初始温度。5）混凝土拌合必须严格按照实验给定的配合比操作，若需调整必须经试验人员鉴

4、字同意。6）混凝土泵运输采用罐车，以保证混凝土不离析、不分层，且和易性良好。141.5地质、地形、地貌本桥桥址内多为农田和山林，桥位两端为剥蚀低山区，剥蚀低山区山体自然坡度为20°～40°,山坡地表植被发育茂盛，低山区间为U型山间谷地。谷地为Q4al+pl粗角砾土，山坡地表为粉质粘土，下附J11砂岩。大气降水为地下水的主要补给来源；本工程处地表水及地下水对普通混凝土不具侵蚀性。1.6主要工程特点1）受季节和地势影响。2）地质为区域地质构造，桥址内有断层带分布，可见断层泥及断层角砾。3）施工工期紧迫；142

5、承台施工方案2.1主要施工方案根据现场地势实际情况，桔园大桥承台混凝土灌注主要采用溜槽入仓，部分承台采用泵车。混凝土采用拌合站集中拌合，运输采用混凝土运输车运输。对于大体积混凝土承台采用钢制冷却水管降低承台内外温差，防止承台混凝土产生裂缝，同时浇筑混凝土过程中分层浇筑，以求加快散热速度。2.2施工资源配置2.21劳力资源配置根据现场实际情况，施工配备8名管理人员、54名作业人员具体如下：施工配备人员明细表序号工种人数备注1领工员1工地指挥、组织协调2工程师1现场施工指导、质量控制3测量工2测量4试验员1材

6、料试验、检验5安全员1现场安全7钢筋工10钢筋制作与安装148模板工8模板安拆及维修9混凝土工10混凝土浇筑10电工1照明线路安装维修11机修人员1空压机、振动棒12电焊工2梁体铁件焊割13养生人员1混凝土养生14机械操作3挖机、装载机、吊车15合计：42人2.2.2主要机械配置计划施工机械配备表序号名称型号或规格数量备注1混凝土泵车11台备用2混凝土罐车6m35台3吊车1台模板、钢筋吊装4混凝土拌合站1座备用拌和站一座5电焊机3台6对焊机1台7钢筋切断机1台8钢筋弯曲机1台9砂轮切割机2台10插入式振捣

7、棒5台混凝土振捣142.3进度计划2.3.1总体进度计划根据本段的架梁节点工期及全桥总体施工安排，计划2010年10月13日开始施工准备，2011年11月10日结束。2.3.2承台施工工期序号工程内容工作时间序号工程内容工作时间1基坑开挖2d4立模绑钢筋2d2桩头处理、桩检1d5浇注混凝土1d3基底清理、碎石垫层1d6时间合计7d2.4施工工艺基坑开挖桩头处理模板安装钢筋绑扎浇注承台砼基坑回填钢筋制作埋设冷却系统和测温元件（大体积混凝土）测量放线钢筋模板检查施工准备砼养生、拆模结束14承台施工工艺流程框图

8、2.5承台施工1）测量放线根据导线控制点测设出桩中心后，放出承台四周边桩(外移50cm)，用红油漆作出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差。2）基坑开挖A.每一墩台桩基施工完毕后，挖出承台范围，根据地质情况放坡开挖，坡面喷C20混凝土(5cm厚以上)防护，对于有水的基坑必要时进行支挡，并做好排水。B.基坑开挖采用挖掘机进行开挖，当开挖至离基底300mm时，停止机械开挖，改为人工进行，以保证基底不被扰动。C.坑缘边留护道，静载距坑