FeO对钒钛烧结矿产质量影响的研究

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1、烧结球团第34卷第1期14SinteringandPelletizing2009年2月FeO对钒钛烧结矿产质量影响的研究甘勤何木光何群(1．攀枝花钢铁研究院2．攀钢炼铁厂)摘要针对攀钢目前的烧结生产情况，在实验室进行了FeO对钒钛烧结矿产、质量影响的试验研究。结果表明，在烧结矿FeO含量4．34％一8．44％的范围内，随着FeO含量增加，烧结矿转鼓强度和成品率提高，产量上升，冶金性能改善；当烧结矿FeO含量>9．37％后，烧结矿的产质量均呈下降趋势。从目前攀钢的生产条件来看，钒钛烧结矿FeO含量的控制范围以7．2

2、4％一8．44％为宜。关键词FeO钒钛烧结矿产量质量冶金性能烧结影响的研究⋯。然而，近年来随着生产的1日IJ吾发展，攀钢烧结条件发生了很大的变化，高品位FeO含量是评价烧结矿质量的重要指标之富矿粉配比增加、攀精矿配比减少后，烧结矿中一它直接影响到烧结矿的机械强度、还原性，TiO2从11％以上降到7％一8％，MgO从3．0％等，对高炉冶炼的技术经济指标具有重大的影～4．0％降到2．5％左右，碱度从1．70提高到响。不同原料、工艺和设备条件下FeO对烧结2．45左右，料层也有较大提高，这就使得过去试矿产、质量的影响及

3、其适宜的控制范围，是国内验结果的适用性受到较大的限制。因此，在新外钢铁企业长期以来十分关注的问题。的生产条件下研究FeO对钒钛烧结矿产质量的攀钢高钛型钒钛磁铁精矿虽然FeO含量很影响及其适宜的控制范围，对指导攀钢烧结生高(>30％)，但由于混合料配碳低，烧结矿中的产具有十分重要的意义。FeO含量却不高，投产初期为9．7l％，目前在2原、燃料条件7．5％左右，在国内处于较低水平。针对攀钢钒钛烧结矿TiO2、A12O3、MgO含量高，SiO2含量试验用原料、燃料全部取自生产现场。各低的特点，攀钢曾进行过FeO对钒钛磁

4、铁精矿种原、燃料的化学成分见表1。表1原、燃料主要化学成分(％)收稿日期：2008—08—25联系人：甘勤(617000)四川省攀枝花钢铁研究院2009年第1期甘勘等FeO对钒钛烧结矿产质量影响的研究154．1FeO对转鼓强度和成品率的影响3试验方法FeO对钒钛烧结矿转鼓指数和成品率的影烧结试验在O300X800mm的烧结杯中进响如图1所示。从图1中可见，FeO对钒钛烧结行。试验配料以目前攀钢生产配料为基准：铁矿转鼓指数和成品率有较大的影响。FeO含量精矿为攀精矿，进口矿采用现场经常使用的澳为4．34％时，烧结矿

5、的转鼓指数和成品率均较矿粉，再配加国内中加粉、混匀粉；烧结矿低，转鼓指数仅为73．33％，成品率仅57．04％；TFe49．0±0．5％，碱度2．4±0．05，混合料水分此后随着FeO含量升高，烧结矿的转鼓强度和为7．2±0．1％，生石灰配比固定为7．0％，通过成品率逐渐提高。FeO含量≤8．44％时提高较改变焦粉配比来调整烧结矿的FeO含量。FeO快；8．44％～9．37％时增幅则趋于平缓；当FeO含量的选择参照目前国内外烧结矿的成分，以=9．37％时，转鼓强度和成品率达到最大值；当及在攀钢原料条件下可能达到的

6、范围，确定为FeO含量>9．37％时，随FeO含量继续增加，烧4．5％、5．5％、6．5％、7．5％、8．5％、9．5％、结矿的转鼓强度和成品率则逐渐下降。l0．5％、11．5％、12．5％九个试验点。值得注意的是，与过去的研究相比⋯，本次烧结矿低温还原粉化性能的测定按试验烧结矿的转鼓强度和成品率随着FeO含量GB13242—91进行，还原气体组成为CO30％+增加而提高的幅度明显减小，原因是在目前的高碱度条件下，铁酸钙含量比过去有了较大增N70％，取一3．15mm粒级的重量百分数作为加，铁酸钙已成为烧结矿强度提

7、高的主要因素，低温还原粉化指数(RDI)；中温还原性能测定按而FeO含量的影响相对减弱。GB13244—91进行，还原气体组成为CO30％+N270％，取l80min时的还原度为还原度指数(RI)。烧结矿熔滴性能测定在铁矿石软熔滴落装置中进行。试样在Ar2保护下升温至900℃时∞笛田衢∞弱改通还原气体(CO：N2=30：70)，流量为l0L／4345．39＆田7．248．449．1n57＼11料．42咯13蠼．35min。升温速度：<900℃为l0℃／min，900～FeO／％1000℃为2oC／min，>l00

8、0℃为3～4℃／图lFeO与强度、成品率的关系min；荷重为1．0kg／cm。以试样收缩10％和岩相分析表明：FeO含量在4．34％～40％时温度为开始软化温度(T。)和软化终了温5．39％时，由于烧结温度不足，烧结矿矿物晶体度(Tb)，以开始熔融(△Ps=50×9．8Pa)时的温不能发育长大，基本上是由表面熔融后的混合度为开始熔融温度(T)。为了更好地衡量炉料料小球之间