CEG生產效率提升改善案

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1、富士康科技集團IE技委會10年Q1技朮交流發表大會生產效率管理提升改善案報告單位:CEG裝配指導主管:張慶增專理報告人:楊武鵬報告日期:2010年4月24日一背景介紹二現狀分析三改善歷程四績效評估五實施推廣六手法匯總七改善心得報告大綱背景介紹--自我完善裝配產線異常發生時:異常回饋不及時;責任單位處理不及時;異常狀態的回饋不及時;生產狀況回饋不及時;異常數據統計不便利;生產現場管理不穩定.料機人法管理員處理異常能力不足物料斷料時無法及時通知倉庫聯繫維修人員時浪費時間治工具故障時維修不及時空包材回收不及時

2、異常數據統計不便利，且數據不準確現狀分析異常呼叫（SFCBASE）SY01…現場SY22OFFICE工務檢測資訊周邊異常通過掃描異常代碼反應至相關責任單位產線HARDWARE:SOFTWARE:收到異常攜帶工具派工維修工務/檢測/資訊HARDWARE：SOFTWARE：辦公室HARDWARE:SOFTWARE:系統架構改善歷程績效評估異常呼叫（SFCBASE）裝配產線OFFICE工務檢測資訊MERIT:裝配產線作業環境優化損失工時統計分析即時化,系統化,有利于降低損失工時提高產線線長工作效率,有效管理產

3、線損失工時統計分析系統化生產效率計算（程式開發中）MERIT:主管及時掌握產線生產及異常處理狀況生管即時掌控生產現狀,提高管理效益MERIT:提升人員效率,精簡人力人員集中化管理及時掌握產線生產情況提高異常反饋處理效率發現異常傾向,及時進行針對性改善TARGET:1.產線UPH=120pcs/h,零品質不良2.周邊部門處理異常效率更高，零故障實施推廣生產效率管理系統已全面導入裝配產線目前異常呼叫單位已擴展到工務、檢測、資訊、倉庫，內容亦有不斷補充，後續將持續完善.手法匯總魚骨圖流程法改善心得勇于打破現狀

4、;不斷完善自我.歡迎咨詢交流!聯繫人：楊武鵬單位：CEG裝配分機：78135謝謝!!!系統架構OFFICE&周邊部門（HARDWARE）HARDWARE：1.液晶電視2.SCANNER顯示器3.主機4.鍵盤&鼠標1234系統架構OFFICE界面轉換（SOFEWARE）1.產線異常&損失工時畫面(BY線別)產線異常項目責任單位及各部門維修技能狀況1232.產線產能畫面（BY小時）產線是否可以達標（120PCS/H）3.產線產能差異畫面(BY線別)生管可及時了解產線生產狀況主管可通過OFFICE界面轉換系統

5、,及時掌握產線生產狀況&異常處理狀況.系統架構周邊部門界面系統（SOFEWARE）產線發生異常項目之畫面雙擊原因&改善輸入界面周邊部門主管可通過‘發生時間’,‘修復時間’了解‘維修人’各項技能掌握狀況同時可了解產線異常項目發生頻率及異常處理效率.系統架構產線系統(HARDWARE)SCANNER顯示器&掃描儀異常代碼樣表（BY工站）系統架構產線系統(SOFTWARE)：呼叫系統程式掃描UNDO掃描線長工號掃描相應異常代碼警報發出記錄報警時間記錄維修人員維修時間警報解決記錄維修OK時間NGNG掃描UNDO

6、掃描維修條碼掃描維修人員工號NGNG掃描UNDO掃描責任單位條碼掃描相應異常代碼NGNG1256341.檢測/工務異常項目按1,2,3,4,5,6掃描2.倉庫異常項目按1,2,5,6掃描3.資訊在辦公室進行3.4掃描動作