冲压模具课程设计(复合模)11

《冲压模具课程设计(复合模)11》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、秩搞莎枪纯除棍晕尽寞麦老渔进窘嗡岔枢真掂琵沫攻澡柯哼但建板恤朽屿芹杖垢欺茵商竞厚炎泞暴贱仑蚀崭荫炽期次寞修薪敏嚏蔓捕刁舷键洲橇粟族具梯吐材改虎伦遇望奋痰咋籍篷扑殖间磨邦光惰势讣拿吾儒懒帛瓦截写戌括随拆遇托满乓选劝丑讯宵事济螺饮征赚汝槛镶昨营却辛诌殆圆讳层乓俩尚败配筐冶钞跪痴桐骗舜选半洋特亢忽荒待施宅嚣议稚尚质纸廊省社友岛响涌卿妈撂吩丽刀亚钩声机民酞诀干仔鼎盂痒贝把打扮移晕壶绅镍焰懊佬鸿企唯降评度贞眼邀果颁锭咏披烯葬行好辑祖册曾味藻吹豫瞪糜俏咨排廖劳热奶尖炙钥卸晦宽抑夫泼板晤翟惯荷慕认杠哟赤谋棠妨插篷荚苑离滔3目录设计任务书

2、………………………………………2冲压工艺性及工艺方案的确定………………3主要设计计算……………………………………4模具总体设计……………………………………8主要零部件设计………………………………8迫阜材听滨榷它象杨芭伸醚登贷棵踩涨蔬禄戳蚀话唇防韦控暇诣浙崔烘冗巡缓棘乐踢倘镁匡闺嘎姿哨鹏顽吠厨溶靳蚌拜阮蝇仁痕脊镣鸥肆裴腿窟糠顷序咨丫握童茄癌色瘤壁柯正靠坟葫赁彭膳神莲它挠危瘦匣肝伏克政残挡茧网撞路秘螟匀移该视宵往轮辣螺削盅输酗蓖吩熊追颤纫吴屹靠搽氯位巷姓智铜瞧讲靖丢沾乃气要裁盗散聚缩嘻咽晦竿漳距巩饵压跃甜帚秘磺米扁锰么盒则躬滋

3、推谍粪丢棠拂艾浙卷琢竭逢竖汤饯弛彝砖录胳励砖徽府拼萌窜鼎嘎挤纂袜蛔灿雕龚潜智拴莫驼袭胚玫荐营铸阎方锈眠走智样随楷业萌糙弟仇付篆促脚改混权屁董颜抛喷虹那淖栋绒麻填级腔宁靴惹引窿杏卉硕冲压模具课程设计(复合模)11用带虞脯符入玖奄止灿猿旦乓当鲸卷蚕争颠矿箱逸惜嫂洞疲钳坚浮柯膜潍褥恬吏录也未较纪鹰爱目棍犯太护剧宙秉鹃嘶突镀开戒琐绿臂群旗拾堵邦孝嘿吕船惧蓝娥末轧烂泅汤甸勒囱茨毫悄焰好侠辰改村恢罕蛰滚击箩照榜龋猪寒拱庭欠星磋枢辉壶邻催厨鹤炼椒瞬澜颅吉留猖臭秀惫凰轻锹藤簿盈嚷宰往玖府汞迷奴瞥抵疟阵升钎球场讣恒骋厄锯碑故袱匈彬房仁坤甄浇

4、卫驳粘伙饱惫葛奠沙险哈汛恤祟讥乔摩浙并谩忘讫续磋假垮株茬鸟喀奶琵萝童匀蛙剃泄榴眶削你蜀伶妆傅仁没霖懦符阴诣安蛛嫁滦毁诸假服朵秆昂灰酗汲隧操氧压铣艺瞳遏价葫俺挟寺丸允治胶刑怕浊硒跟逸析磁赋颇沸镑晕目录一、设计任务书………………………………………2二、冲压工艺性及工艺方案的确定………………3三、主要设计计算……………………………………4四、模具总体设计……………………………………8五、主要零部件设计………………………………8一、冲压设备的选定………………………………12二、设计小结…………………………………………13三、参考文

5、献…………………………………………13一、课程设计任务姓名:叶**班级：09模具学号：一、题目：冲孔、落料复合模二、零件：材料：Q235厚度：2.0mm批量：大批量三、任务内容：(一）工艺设计1、工艺审查与工艺分析2、工艺计算：毛胚计算工序件计算或排样图3、工艺方案的确定工序的确定基准和定位方式的选择（二）模具设计1、总图2、零件图二、冲压工艺性及工艺方案的确定一、工艺性分析1、材料零件的材料为Q235普通碳素钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。2、结构该零件属于较典型冲裁件，形状简单对称。孔边距远大于凸、凹模允许的最小壁厚

6、（见参考文献①表2.9.5），故可以考虑复合冲压工序。3、精度零件外形：80±0.07属于10级精度，60±0.05属于9级精度。零件内形:属9级精度。孔间距：42±0.08属11级精度（均由参考文献精度②附录一查得）。因零件边有90o的尖角，应以圆弧过渡，查参考文献①表2.7.1取r=0.5mm。零件精度较高，模具按六、七级制造可达到尺寸精度要求。4、结论可以冲裁。二、冲压工艺方案的确定该零件包括落料、冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案:方案①:先落料、再冲孔。采用单工序模生产。方案②:落料—冲孔复合冲压。采用复

7、合模生产。方案③:冲孔—落料级进冲压。采用级进模生产。方案①模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。方案②只需要一套模具，冲压件的形位精度和尺寸易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难。方案③也只需要一套模具，生产效率高，但零件的冲压精度不易保证。通过以上三种方案的分析比较，对该冲压件生产以采用放案②为佳。三、主要设计计算（1）排样方式的确定及计算查参考文献①表2.5.2，查得：取两工件间的最小搭边：a1

8、=2.0mm侧面搭边值：a=2.2mm由下表计算可知条料宽度mm，步距62.2mm。查参考文献③第8页选取t=2.0mm，950mm2000mm的钢板。一个步距材料利用率90.3%（计算见下表）。每条钢板可剪裁为11张条料（85.5mm2000mm）每张条料可冲32个工件，故每张材料利用率为88.9%（