K70300通道施工方案

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1、K70+300通道施工方案一、工程概况：1、本标段线路，起点桩号为K68+940，终点桩号K74+140，全长5.2km。2、本通道为4.0m；涵身长度30.75m；进口为八字墙、出口一字墙形式3、本通道主要材料有盖板、台身、涵台基础及支撑梁组成，采用C40砼浇筑，涵冒石为C30混凝土浇筑，一字墙为C20混凝土浇筑。钢筋采用R235，HRB335,。洞口采用M7.5浆砌片石。4、通道主要工程数量表中心桩号结构涵长m盖板砼m3拱涵、台m3钢筋kgC40砼m3C20砼m3M7.5浆砌石C30砼m3回填m3挖基m3

2、YK70+300钢筋砼盖板30.7545.88705.239951.699.71.41574332二、施工组织1、施工放样：采用全站仪通过坐标定位定出盖板涵的轴线、进出口位置、中心位置。2、技术准备：2.1、测量、试验仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均按中标文件统一调配，成立工地试验室，同时，尽快取得临时试验资质，以满足施工需要。2.2、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。2.3、制定质量、安全、技术、试验

3、等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。2.4、认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加各单位召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。2.5、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。2.6、根据设计文件和工程特点，结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解

4、，编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。2.7、组织做好向各施工队分别进行专业技术交底，内容应包括：施工组织设计方案、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。3、涵洞工程组织一个施工队进行施工作业，工期计划在2个月内完成，自2010年6月1日开始施工，于2010年7月31日完工。4、涵洞工程管理人员如下表格项目经理1人负责日常管理工作项目副

5、经理1人协助部长工作总工1人负责全部技术管理工作技术3人负责分管技术工作测试4人负责全部测量，实验工作劳资计划3人负责工程、计价、工资等财务、物质2人负责资金控制，物质供应、保管勤杂人员5人负责全部后勤工作5、涵洞一队、二队各20人，劳动力配置如下序号工班名称工种人数工作内容1管理人员2队长1人、工班长1人2开挖工班爆破工、临时工5负责基础开挖3钢筋工班钢筋工、电焊工3负责钢筋弯制、绑扎焊接4立模工班木工、电焊架子工5负责模板安装、拆除5浇筑工班砼工5负责混凝土的浇筑养护6合计20人6、材料供应方式及组织计划

6、施工辅助材料统计如下；序号名称规格数量1扣件钢管f50M5T2板材=4MM16M3镀锌铁皮5张4铁皮=2MM5张5方木4m36组合钢模800m2主要材料序号名称规格数量1水泥普通325号160T2钢筋A372T3砂中粗砂180M4碎石350M7、施工机械设备配置依据本工程数量以及工期要求，施工中将采用以机械为主，人工配合为辅的施工方法，其主要的施工机械设备配置表如下：序号机械名称规格型号数量（台）状态1挖掘机PC3202良好2装载机2良好3汽车吊车8吨1良好4自卸汽车5吨2良好5混凝土运送车4良好6交流式电焊

7、机2良好7切割机2良好8串筒4个9搅拌站1座良好10发电机2良好三、施工方案方法及技术措施（一）通道施工方案涵洞、通道基础：采用挖掘机开挖两边坡按1：0.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加1.0m施工作业空间。上口开挖线宽可根据现场地形高程进行计算。基础开挖到离基底约有20-30cm时，则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载力试验，根据涵洞施工图要求该涵洞的地基基本承载力要求，若基底承载力小于设计基底承载力，则上

8、报监理给予处理。钢筋由加工厂制作。现场绑扎。混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土罐车运送到施工现场。盖板在施工现场现浇。（二）、基础施工1、测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。2、立模：本工程盖板涵作为通道外观质量要求即非常重要，所以为了确保涵洞外观质量全部采用组合钢模板支护，严禁使用木模支护。模板使用前表面全部清理干净，涂刷反光脱模剂。基础模板支护：底口地锚加固