《车间管理全方位》ppt课件

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1、车间管理全方位北京金蓝盟企业管理顾问集团项目总监李光明《车间管理全方位》课程内容新经济条件下生产管理的新要求P03安全管理体系的实战应用P08品质管理体系的实战应用P15计划管理体系的实战应用P21效率管理体系的实战应用P27生产工人管理方法P33机器设备管理方法P38物资材料管理方法P41作业方式管理方法P46车间环境管理方法P50监控测量管理方法P53建设新经济条件下的生产管理体系P5621.新经济条件下生产管理的新要求1.1生产和经营的矛盾现代制造企业环境的变化大市场和大竞争产品生命周期缩短交货期成为主要竞争因素用户需求个性化，多

2、品种小批量生产比例增大新经济条件下的产品特点产品的批量更小产品价格的特点取决于独占知识的含量产品的市场特点是顾客对产品功能、性能、质量、服务等附加价值要求更高参与全球竞争31.新经济条件下生产管理的新要求1.1生产和经营的矛盾现代制造及其技术的形成和发展特点是生产规模……从少品种大批量，发展到单件小批量、多品种变批量生产方式……从劳动密集型，发展到设备密集型、信息密集型、知识密集型制造装备……从手工，发展到机械化、单机自动化、刚性自动线、柔性自动线+智能自动化“世界工厂”的难堪我国制造业在全球产业链在所处的位置比较低端我国制造业的生产管

3、理水平远远落后于经营水平41.新经济条件下生产管理的新要求1.2车间问题的累积效果生产/技术问题成为制约企业发展的重要因素生产过程忙乱变成没有时间进行管理水平的提升的借口丧失了提高市场占有率的四种基本能力时间竞争能力产品上市快、生产周期短、交货及时质量竞争能力产品不仅可靠性高，而且使用户在各方面都满意价格竞争能力产品生成成本低，销售价格适中创新竞争能力企业最重要的能力51.新经济条件下生产管理的新要求1.3新生产管理模式的突破制造技术和工艺方法重视必不可少的辅助工序，如加工前后处理重视工艺装备，使制造技术成为集工艺方法、工艺装备和工艺材

4、料为一体的成套技术重视物流、检验、包装及储藏，使制造技术成为覆盖加工全过程的综合技术发展优质高效低耗的工艺吸收微电子、计算机和自动化等高新技术成果，形成系统集成，形成从单机到自动生产线等不同档次的自动化制造系统柔性化、集成化、智能化和网络化的现代制造技术引入工业工程和并行工程概念强调系统化及其技术和管理的集成，将技术和管理有机地结合在一起使制造技术及制造过程成为覆盖整个产品生命周期，包含物质流、能量流和信息流的系统工程61.新经济条件下生产管理的新要求1.3新生产管理模式的突破将核心工作放在本企业两头在内，中间在外开发设计市场销售制造

5、72.安全管理体系的实战应用2.1安全管理意识的树立82.安全管理体系的实战应用2.1安全管理意识的树立首先，大家要必须清醒的认识到，发生形形色色的各类事故，主要有以下四方面的原因设备的不安全状态人的不安全行为工作环境的不良劳动组织管理的缺陷国际竞争和市场发展的压力使得企业必须提高安全管理水平生活水平提高，对事故承受能力越来越低劳动用工形式的多元化对安全生产提出新的挑战生产条件不好，已成为劳工争议的主要问题事故的发生严重影响社会的稳定性影响对外贸易及形象，对纺织、成衣、玩具、鞋等产品已形成非贸易壁垒目前职业健康安全没有国际标准，各组织可

6、选择相应标准进行贯标和通过认证我国的态度：不赞成制定国际的统一标准，但在国内大力推行适合我国国情的职业健康安全管理体系GB/T2800092.安全管理体系的实战应用2.1安全管理意识的树立意识方面先教育管理者后教育员工行动方面演习比说教深刻得多102.安全管理体系的实战应用2.2安全管理体系的应用方法第一阶段……分析事故发生的原因观察现象检查纪录主动询问按照规章标准执行注意周围的事情预估事故的范围深挖事故的主要原因第二阶段……研究和制订对策找出原因和原因之间的关系向有经验的人请教多方面考虑对策对策必须符合公司/法律/法规的要求制订第二套

7、对策查找自身原因112.安全管理体系的实战应用2.2安全管理体系的应用方法第三阶段……实施对策是否独自能做是否向上级汇报是否需要他人帮助立即转化为行动第四阶段……检查效果经常检查切实实施是否排除事故隐患有无新的隐患122.安全管理体系的实战应用2.3立足现有条件管好安全安全生产重在预防建立安全的操作程序并纳入对主管的考核安排设备和环境的安全保护措施指导工人进行安全生产加强演习和多媒体宣传，促进工人提高保护意识对现场规律性检查，预防事故发生132.安全管理体系的实战应用2.3立足现有条件管好安全针对可能发生的安全问题要有处置预案把对预案进

8、行的演习变成企业文化的一部分管理者制订方案尝试由员工自己组织实施演习后立即进行总结和其他文化活动一起进行在事故发生的时候能够采取相应的措施找出事故的根本原因，防止再发143.品质管理体系的实战应用3.1品质