《设备检修安全》ppt课件

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1、设备检维修作业安全一、检修前的准备二、装置的安全停车三、检修阶段的安全要求四、装置的安全开车【事故案例分析】一、检修前的准备准备工作主要包括:1、设置检修指挥部2、制定检修方案3、检修前的安全教育4、检修前检查1、设置检修指挥部作用：集中领导、统一计划,确保质量和安全。总指挥：企业主要负责人副总指挥：设备主管部门、生产技术部门、人事保卫、安环、供应、后勤等部门的负责人。工作人员：机动、生产、劳资、供应、安环、后勤等部门的代表。以上人员明确分工,分片包干,各司其职,各负其责。2、制定检修方案检维修方案应包括检维修全过程：装置停车、检维修工作、开车方案及其安全措施。主要内

2、容包括:检维修时间、设备名称、检维修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全、技术措施;必须明确：施工负责人、项目安全员、安全措施的落实人。此外，方案中还应包括其他技术细节，制定合理工期，并做好检维修方案的审批。3、检修前的安全教育技术交底工作：检维修前,检维修指挥部负责向参加检维修的全体人员(包括外单位人员、临时工作人员等)进行检维修技术方案交底,明确检维修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和安全技术措施等。安全教育内容主要包括：①待修部位的工艺特点、安全事项、可能出现的不安全因素及对策;②检维修规程、安全制度、化工生产

3、禁令;③作业项目、任务、检修方案、检修安全措施；④检维修中已发生过的重大事故案例;⑤检维修中个体防护用具的正确使用和佩戴方法；⑥检维修人员必须遵守现场的安全规定,严禁乱动其他设备、管道、阀门、仪表电气等方面的要求;⑦特种作业人员还要需进行本工种的专业安全教育培训。4、检修前检查装置停车检维修前,应由检维修指挥部统一组织,对停车前的准备工作进行一次全面的检查。检查内容主要包括检维修方方案，检维修项目及相应的安全措施、检维修机具和检维修现场等。二、装置的安全停车1.停车操作及注意事项2.停车后的安全处理3、其他安全事项1.停车操作及注意事项严格按停车方案确定的停车时间、停车程

4、序以及各项安全措施有秩序地进行。停车操作应注意问题如下:(1)卸压。系统卸压要缓慢地由高压降至低压,但压力不得降为零,更不能造成负压,一般要求系统内保持微正压。(2)降温。应按规定的速率降温。高温设备不能急骤降温,避免造成设备损伤,以切断热源后强制通风或自然冷却为宜,一般要求设备内介质温度要小于60℃。(3)排净。排净生产系统(设备、管道)内储存的气、液、固体物料。如物料确实不能完全排净,应在“安全检修交接书”中详细记录,并进一步采取安全措施,排放残留物必须严格按规定地点和方法进行,不得随意放空或排入下水道,以免污染环境或发生事故。停车操作期间,装置周围应杜绝一切点火源。

5、停车过程中,对发生的异常情况和处理方法,要随时作好记录,对关键装置和要害部位的关键性操作,要采取监护制度。2.停车后的安全处理停车后应进行隔绝、置换、吹扫与清洗以及生产部门与检修部门办理安全检修交接手续等。(1)隔绝：设备检修必须进行可靠隔绝。最安全可靠的隔绝办法是拆除管线或插入盲板。如果无可拆卸部分或拆卸十分困难,应关好阀门,并且在与检修设备相连的管道法兰连接处插入盲板。抽插盲板属于危险作业,应办理“抽插盲板作业许可证同时落实各项安全措施:1)绘制抽插盲板作业图,按图进行抽插作业,并做好记录和检查。加入盲板的部位要有明显的挂牌标志,严防漏插漏抽。2)盲板必须符合安全

6、要求并进行编号。根据现场实际情况制作合适的盲板:盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径，盲板的厚度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及垫片的材质,要根据介质特性、温度、压力选定。盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编号和识别。3)抽插盲板现场安全措施:确认系统物料排尽,压力、温度降至规定要求;要注意防火、防爆,凡在禁火区或抽插易燃、易爆介质管道盲板时,应使用防爆工具和防爆灯具,在规定范围内严禁用火,作业中应有专人巡回检查及监护;在室内抽插盲板时,必须打开窗户或采用符合安全要求的通风设备强制通风;抽插有毒介质管路盲板时作业人员应按规定佩戴合适的个体防

7、护用品,防止中毒;在高处抽插盲板作业时,应同时满足高处作业安全要求,并佩戴安全帽、安全带,危险性特别大的作业,应有抢救后备措施及气防站,医务人员、救护车应在现场;抽插盲板连续作业时间不宜过长,应轮换休息。(2)置换为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。对易燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质,也可采用注水排气法,将易燃、有毒气体排出。设备经置换后,若需要进入其内部工作还必须再用空气置换惰性气体,以防发生窒息。置换作业安全注意事项