《设备检修管理》PPT课件

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1、设备检修管理2007年05月1设备定修制一、定修二、定修制三、定修模型四、定修计划设备点检定修制2一、定修定修是根据设备预防维修的原则，通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上，按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。其特点是：停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修成本经济。设备点检定修制31、定修定义定修就是在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机（停产）条件下，按定修模型进行的计划检修。设备点检定修制42、

2、年修定义年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一年以上，因此可视为是定修的一种特例。通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点：涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等。设备点检定修制53、日修定义凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称日修。日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。其修理时间及项目安排，由各生产厂（部、分公司）设备管理室结合宝钢定(年)

3、修计划，避开由主体检修队伍承担的定修负荷，自行确定。设备点检定修制6日、定、年修业务流程日修工程实施定(年)修工程实施生产设备计划值主作业线设备非主作业线设备定修模型定(年)修计划一般设备关键设备日修工程计划年修工程计划年修工程计划定修工程计划设备点检定修制74、执行定修的条件及其特点⑴执行定修应具备的条件有科学的定修模型和合理精确的定修计划。推行以作业长制为中心的现代化基层管理制度。有一套较完整的维修标准体系和行之有效的安全检修制度。有明晰的点检、检修与生产三方业务分工协议。有完善、有效的定修工程标准化

4、管理方式。定修管理上采用PDCA工作方法，使定修管理不断得到修正、提高、完善与优化。由相应的检修管理体制和组织机构，来系统推进计划设备点检定修制8⑵定修的特点定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制。定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度，采用相关手段对设备进行劣化倾向检测后，进行预防性维修。设备点检定修制修理模式大、中、小修定修修理目的为了对缺陷的设备修复预防设备劣化造成事故修理类型检修型管理+检修型修理手段修复修复+改善、改造修理项目依据良否判断，缺陷检查状

5、态点检、倾向检查、周期管理9以战略合作伙伴式的检修服务供应商队伍为检修基本力量，以社会专业协作检修力量为辅助力量。追求定修停机检修计划时间的命中精度（一般允许误差±5%），实行“计划值”管理方式。定修计划的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行。定修计划一旦确立便纳入公司生产计划，一般情况下不得随意变动。定修既满足生产计划顺行，又保证了设备需要的检修工作量得到完成，体现了定修与生产的协调统一性，减少计划外的停机损失。定修实行修理信息记录、反馈和实绩分析，有利于强化设备的修理管理、寿命周期管理；有助于设备的

6、改善、改造；有利于修理方案的研究；有助于新技术的开发和应用。设备点检定修制⑵定修的特点10PDCA工作方法自主改进模型优化DCAP考核定期定时定人试运转5S计划定标定项定修实施记录实绩分析设备点检定修制11二、定修制定修制就是包括在定修中所叙述的要点、特点及内容的一种设备检修管理制度，定修制的核心内容是定修模型。即：在定修模型的指导下，按照工程立项→委托→工程接受→工程实施→工程记录，五个步骤，所形成的一套科学而严密的检修管理制度。定修制以设备的实际技术状况为基础，与点检制互为因果关系。设备点检定修制12

7、反馈实绩分析（定、年修）（日修）委托（按班组）周工程计划表、委托单维修项目预定表●改善项目●生产方委托项目●预防维修项目●测绘项目●修复项目●其它工事落实备件与资材计划时间记录施工作业维修计划日修定修年修（按单位）工程计划表、委托单施工作业记录紧急作业状态记录（缺陷、操作要求）反馈日常点检加油作业交接班点检专业点检作业倾向记录（磨损、振动、腐蚀）部门委托项目改善分析研究及方案工厂设备图纸资料维修方针与策略管理制度计划值1.各设备管理室标准2.管理部门标准●技术标准●法定检查标准●点检标准●继电保护标准●给

8、油脂标准●油脂使用标准●作业标准标准修订突发事故处理突发事故抢修记录事故原因分析事故报告点检计划●定期点检●精密点检●解体点检●周期管理表委托设备点检定修制定修制维修业务流程图131、定修管理的主要内容与要求⑴根据生产要求和设备需要，统筹安排计划检修⑵对检修工程实行标准化程序管理立项要按条件:检修项目在确定前,首先要确认检修项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立，只有具备实施条件的才能