实施质量精细化管理电控装备厂质管科

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1、实施质量精细化管理电控装备厂质管科2009年9月24日1一、电控装备厂实行质量精细化管理的缘由依据集团公司2009年对质量工作的相关会议要求精神，结合电控装备厂自身存在的问题和特点，2009年电控装备厂对质量管理工作实行了超级链接精细化管理模式，其原因：1、进一步理清电控装备厂质量管理的工作新形势、新特点、新思路；2、使电控装备厂质量管理工作达到可持续、可追溯；3、使电控装备厂质量管理工作真正实现自我管理；4、电控装备厂自身产品特点，如风电、CCC等产品专业化、批量化生产的现状要求我们必须实施精细化管理。2二、电控装备厂实行质量精细化管理的工作思路1、工作思路：根据集团

2、公司2009年为“质量年”和“质量是纲、纲举目张”的精神和集团公司《2009年质量工作部署》的具体要求，以质量为纲，立足务实创新，明确质量责任，以质量体系、标准建设为主线，狠抓过程管理，强化、提升自我管理。1.1新形势：2009年经营指标为：19亿元，质量目标：产品出厂合格率达到100％；1.2新特点：市场准入与行业标准存在差距（CCC产品）；1.3新思路：对质量工作实行精细化管理（尤其是对批量化生产产品）。3二、电控装备厂实行质量精细化管理的工作思路2、管理流程：运用质量管理体系中PDCA的管理理念和电控装备厂具体厂情结合起来，总结出一套适合电控装备厂特色的质量管理流

3、程。最终达到提高产品质量，改善企业经营管理，保证质量体系有效运转的目的。解决问题制订规定、标准贯彻执行规定、标准发现问题分析问题跟踪执行效果4三、以2009年电控装备厂质量改进计划内容超级链接为例进行讲解1、超级链接的文件载体利用大家比较熟悉的办公软件office中的Word和Excel最为基本文件载体，借助于数码相机和扫描仪等设备，实行根目录、子目录、文件的逐级查找管理链接的模式。52、单击超级链接电控装备厂根目录中序号（4）2009年电控装备厂质量改进计划序号内容责任人责任部门备注12009年电控装备厂质量培训计划姜德成质量管理部完成22009年电控装备厂班组自我提

4、升分解计划姜德成质量管理部随时更新32009年电控装备厂质量工作计划梁树民质量管理部完成42009年电控装备厂质量改进计划梁树民质量管理部完成（需要汇报总结）52008年电控质量改进计划（08上报)梁树民质量管理部完成6电控装备厂相关人员佩带质量标牌明细姜德成质量管理部完成72008年电控装备厂售后服务质量汇总分析总结梁树民质量管理部完成82008年电控装备厂质量工作总结梁树民质量管理部完成9电控装备厂资质样本王晓玉办公室完成10电控装备厂综合样本王晓玉办公室完成112009电控管理手册编制内容邢贵华质量管理部电控装备厂管理手册12022009电控标准总体计划a邢贵华质

5、量管理部电控装备厂管理手册63.1电控装备厂质量改进计划中序号1风电电控精细化制造3.1.1风电电控产品精细化制造的原因1）电控装备厂经过2008年之前3年的经验积累，已经总结出风电批量化生产的相关经验，风电产品在订货量、产品结构、工艺等具备了流水线式精细化生产组织的基本条件；2）电控装备厂2008年全年生产风电1000套，2008年年底预计2009年全年需生产2000套。在生产任务大幅增加，人员、场地、设备、资金等有限的情况下，风电精细化制造势在必行；3、电控装备厂质量改进计划中的具体内容73.1电控装备厂质量改进计划中序号1风电电控精细化制造3.1.2风电电控产品精

6、细化制造之前存在的问题1）传统生产组织方式不适应企业的发展要求电控装备厂传统单件小批，以产品为中心组织生产的管理模式，存在管理程序繁多，效率不是很高等问题，这些问题不适应企业对风电批量化生产的要求。2）风电电控产品过程检验卡风电电控产品过程检验卡在车间填写、流转过程中存在个别填写错误、漏填或者无法操作执行等细致问题。3）风电电控产品壳体加工工艺车间生产无明确风电电控产品壳体加工工艺文件，只是参考常规产品壳体加工工艺文件制造、检查。83.1电控装备厂质量改进计划中序号1风电电控精细化制造3.1.2风电电控产品精细化制造之前存在的问题4）风电电控产品接线问题风电电控产品各类

7、操作箱（轮毂箱、塔筒箱、低温箱、电池箱等）生产量的增加，有限的检查人员无法满足风电产品出厂检验要求，接线错误时有发生。5）风电电控产品程序灌入问题1套风电有轮毂箱3个：HC400、HC410、HC420，分别控制3个轮毂的动作。轮毂箱内电气元器件都是一样的，只是控制程序和网络地址不一样。由于生产量的增加和轮毂箱外观的一致性，使得检查人员进行程序灌入时，存在程序灌入错误问题。6）风电电控产品流水线过程管理不够细化流水线管理突出表现为过程管理不够细化，适用性有待提高，质检控制工作量及难度较大。93.1电控装备厂质量改进计划中序号1风电电控精细