to：你好！下面将你需要的产品简单介绍给你,不明白可以...

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1、TO：你好！下面将你需要的产品简单介绍给你，不明白可以问我，谢谢！！广州仙锯半自动切捆条机产品性能简介适用范围：切捆条机适用于布料、无纺布、帐篷、雨伞、泡棉、皮革、反光材料、塑胶、纸张、醋酸布、补强带、导电布、铜箔、化纤、毛绒、塑胶等材料的切条（分条）加工。是服装厂、箱包厂、制鞋帽厂、服装辅料厂、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、变压器厂、电子厂、医学用品厂、泳装厂、家纺业、体育用品等行业切捆条加工理想设备。手动切捆条机一、技术参数：1、可卷切宽度：1850mm2、一次切宽范围：5mm—1850mm3、最大卷布直径：φ300m

2、m4、工作形式：全手动操作，手动设定尺寸后，人工切割。5、电机功率：1.1kw（卡盘电机）+1.5kw（刀头电机）6、电压：380V7、机身尺寸：（L×W×H）2700mm×1000mm×1160mm二、本机优点：1.设备简单，价格低；2.无噪音；三、本机缺点：1、卡盘和刀片无法无极调速；2、对人要求高，需要学习手动进刀，移位，锁紧定位套，松开定位套，切刀，松刀的熟练顺序动作，需要30-60天的熟练期；3、切割精度完全靠人的眼睛，与熟练程度有关，误差大，难控制；4、只能配380V使用；5、效率比半自动慢；6、卷布机也只配

3、双速马达，无法无极调速；7、经常换锁头；8、因为是铸件导轨，所以操作需求人的力量要大，费力。四、价格：18000元每套（含油手动切条机一台，可双速控制的直、斜纹、横纹卷布机一台，磨刀机一台，布桶一个）半自动气动切捆条机一、技术参数：1.可卷切宽度：1850mm2.一次切宽范围：5mm—1850mm3.最大卷布直径：φ300mm4.工作形式：气压式半自动操作，手动设定尺寸后自动由气缸完成推进，人工切割。5.电机功率：1.5kw（空压机）+1.1kw（卡盘电机）+1.5kw（刀头电机）6.电压：380V/220V（可安装变频

4、器，即可使用220V家庭用电）7.机身尺寸：（L×W×H）2700mm×1000mm×1160mm二、本机优点：1.采用气压式自动推进系统，在保持稳定气压的情况下，只须设定尺寸后自动推进，手动切料，切割精确较高。2.在对刀头和卡盘加入变频器后，可对主轴及刀杆进行变频调速，先进电器延时系统，随意调整进刀速度，机械操控简单易懂，高效快捷。3.该机可以用两种模式进行捆条的加工。即：半自动模式、手动模式。设有手动及半自动转换功能，可根据不同环境选用不同方式。4.气缸锁头右侧有标尺，可手动调整宽度，进行手动切割。5.卡盘垂直下方有

5、一个阻碍圆刀继续步进切割的装置，从而很好的保护卡盘。6.380V电机，动力十足。7.刀头处有冷却装置接口，可以针对不同的布料切割，进行有选择性的刀头冷却，保证切割质量。8.布轴接触圆刀一侧，采用平面型设计，有效防止圆刀切割到布轴，从而很好的保护圆刀。9.可自由调节卡盘旋转方向。三、缺点：1.空压机必须有高、低压压力浮动，压力不稳定造成切条尺寸不准，误差在1mm—2mm。2.气缸锁头为易损件，须半年更换一次，所以仙锯对气动切捆条机的保修期也只有半年。3.铸件导轨设计，即三角导轨，易磨损，使用一段时间后会出现导轨光滑，圆刀不

6、能够很好的稳定住进行切割，影响到切割精度。4.气缸和空压机都属易损件，正常使用情况下须1—2年更换一次，机器后期维护成本高。气动锁头半年需要更换，容易磨损；5.气缸和空压机运作，噪音大。6.采取手摇式运作时，摩擦力大，耗力耗时。7、1.5kw（空压机）+1.1kw（卡盘电机）+1.5kw（刀头电机），耗电量大，成本高。三、价格：22000元每套（含简易气动半自动切条机一台，双速马达直、斜纹、横纹卷布机一台，磨刀机一台，布桶一个）25000元每套（双变频气动半自动切条机一台，可变频调速，远控的直、斜纹、横纹卷布机一台，磨刀

7、机一台，布桶一个）半自动油压切捆条机一、技术参数：1.可卷切宽度：标准1850MM，特殊尺寸可根据客户要求定做2.一次切宽范围：5mm—1850mm3.最大卷布直径：φ300mm4.功率：0.75kw（油泵电机）+1.1kw（卡盘电机）+1.5kw（刀头电机）5.最小切条宽度：5mm6.电压：380V/220V（可以安装变频器，用220V电）7.机器尺寸（L×W×H）：2800mm×1030mm×1160mm二、本机优点：1.该机内部采用独立油压系统，压力稳定，精确度比气动高很多，设定尺寸后可方便完成推进及切割，性价比高

8、，是气动切机的理想替代品。2.相比气动切机，精度大大提高，误差只有0.5mm，可以保证切割宽度精确及高效。3.独立的油压推进系统，噪音低。4.0.75kw（油泵电机）+1.1kw（卡盘电机）+1.5kw（刀头电机），比气动省电、稳定性更好。5.含有双变频，可对主轴及刀杆进行变频调速，先进电器延时系统，随意调整进刀速度