15-产品质量问题分析与解决课程大纲---杨学军老师

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1、《产品品质问题的分析与解决》课程介绍:企业的问题包罗万向，主要来自人、机、料、法、环的运作过程，所表现出来的是品质不良、生产效率低落、士气不佳、人员流动率高……等，这些问题每天都困扰着各级干部，导致干部为了处理问题而无暇执行管理作业并进行改善。甚至有些问题即使解决了，过一阵子同样的问题又重复发生，使得干部疲于应付！QC七大手法是先进国家在解决问题时必备的工具，藉由各种统计手法的运用，找出问题，并将问题的原因追根究底地加以挖掘，进而对提出一劳永逸的解决方案，使问题不会再度发生，以达到良好的管理循环。本课程以深

2、入浅出的方式对QC七大手法进行剖析，同时辅以实作与练习，使学员得以即学即用，以达到澈底解决问题的目的。课程收益:1.0:学习品质基本概论；2.0:了解现场品质问题探讨与改善对策；3.0:消化如何有效执行制程管制；4.0:掌握QC七大手法的制作及运用；5.0:学会如何运用品质手法解决品质问题；6.0:分享案例说明,实战演练课程特色课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授

3、课方式，幽默的语言，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评..授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;适合对象:班组长以上主管、储备干部、品管人员;授课课时:3天,每天6小时第一天:(第一讲---第三讲)第二天:(第四讲)第三天:(第五讲---第七讲)课程大纲第一讲:品质基本概论第一节.品质的迷思第二节.品质的三要素第三节.品质发展的趋势第四节.现场品质不良，对企业的影响第五节.现场人员对

4、品质应有的看法第六节.品质绩效的衡量指标第二讲:现场品质问题探讨与改善对策第一节.现场品质管理的基本要素第二节.现场常见的品质问题第三节.现场品质问题的原因分析第四节.现场品质问题的改善对策第五节.实务探讨第三讲:如何有效执行制程管制第一节.制程管制的步骤第二节.控制计划的制作第三节.制程管制的方法第四节.制程异常的处理第五节.在制品(WIP)的管制第六节.制程品质分析第四讲:品管七大手法的制作及运用第一节.查检表：搜集品质的数据(1)查检表的种类(2)数据的收集与整理(3)实例说明第二节.柏拉图：找出问题

5、的重点(1)柏拉图的原理-二八法则(2)绘制柏拉图的步骤(3)柏拉图的运用(4)实例演练第三节.要因图：掌握异常的原因(1)特性要因图的划法(2)绘制特性要因图的步骤(3)特性要因图的功用(4)实例说明第四节.散步图：探讨制程参数的关系(1)散布图运用的时机　(2)绘制散布图的步骤(3)散布图的判读(4)实例说明第五节.管制图：发掘潜在的问题(1)管制图由来与种类(2)如何绘制计量值管制图(X-R)(3)如何绘制计数值管制图(P)(4)管制图的解析(5)实例演练第六节.直方图：制程能力的解析　(1)绘制直方

6、图的步骤(2)直方图的常见的型态(3)制程能力的解析(4)直方图的功用(5)实例说明第七节.层别法：清晰的表达管理成效(1)层别的对象与项目(2)层别法的作法(3)实例说明第五讲:如何运用品质手法解决品质问题第一节.如何激发问题意识第二节.问题解决的步骤第三节.其它解决品质问题的手法简介(1)8D手法的运用(2)品质机能展开－QFD(3)达尔飞法－找出重要问题的利器(4)方案评估法－KMI(5)提案改善制度－小兵立大功(6)品管圈活动－QCC(7)实验计划法(8)失效模式与效应分析第六讲:案例说明：某企业提

7、升产品品质实例第七讲:实务演练：第一节.现场品质问题探讨与改善第二节.成果发表