库存控制与仓储管理-杨学军老师-kttuan.doc

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1、库存控制与仓储管理课程介绍：企业面临的现状常常是：该来的不来，不该来的还在进来！不能断料，又要控制成本，库存水平如何控制？仓储空间总是不够，怎么办?仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做？如何有效的开展仓库盘点？如何衡量和考核仓储与库存管理工作？……目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争！尤其是企业的仓储管理与库存控制更是成为企业降低成本、寻求改善的切入点。然而，随着市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。本课程将对企业如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高仓储的存储能力、运作能力等专项课题进行研讨，

2、帮助学员从供应链管理目标出发，掌握仓储管理系统的理论与方法，最终提升仓库、库存控制人员的管理水平。培训收益：①物料库存控制的总体框架及流程；②掌握物料与仓储管理控制的基本技能和实务③了解物料与仓储管理成本及其控制④了解企业物料控制方法、技巧和技能⑤掌握库存控制中的计划、技术、方法；课程特色：没有空洞的概念，只有标准的定义;没有高调的理论，只有详细的计算公式;没有虚拟的案例，只有生鲜活辣的情境再现;没有刻板的说教，只有循循善诱的引导，透过分组演练和讲师点评，生产效率提升的途径将变得异常清晰;课程时间：2天，6小时/每天适合对象：制造业总经理，副总经理，总监，各部门经理，主管授课方法：理论讲

3、授，数据分析，图片分享，工具介绍，工具演练，分组讨论，结果发布，讲师点评，课后作业，内容考试与标准答案，改善计划;课程提纲第一讲：物料与仓储管理的重要地位一、物料仓储在供应链中的意义二、物流业与制造业物料仓储管理的区别三、物料管理的范围与目标四、物料仓储管理作业的关联五、仓储管理的目标和构成六、储存空间规划的影响因素和货位管理第二讲：仓储管理在企业中的地位和作用一、仓储与各个部门之间的关系二、仓储在供应链中的四大角色三、原料仓储如何为生产提供更好的服务四、成品仓库怎样为销售提供好服务第三讲：物料与仓储现场管理基本技能一、储位标示与管理二、仓库物理环境的控制三、5Ｓ现场管理技术的应用四、仓

4、库技术及未来发展趋势五、仓库形式与仓库的优化布置六、提高仓库空间利用率的方法第四讲：物料与仓储管理实务一、库存计划的管理模式二、领料计划、管制与超量领料控制三、厂内物流系统分析与设计四、物料仓储调度管理五、库存料账管理六、物料仓储管理的盘点管理七、设计仓储系统和工作流程八、进料、退料和发料作业的流程九、不同生产形态库存控制点的设置十、滞料与滞成品概述十一、滞料与滞成品的处理十二、仓储管理的绩效考核第五讲：物料与仓储成本控制一、物料与仓储成本控制二、降低成本的具体对策三、材料、零件的保管方法四、从数据解读再次分析问题第六讲：企业物料控制一、什么是物料控制二、物料控制的重要性三、为什么要保持

5、物料四、保持多少物料？五、保持物料的财务影响六、物料不足的成本七、PMC的作用第七讲：库存管理策略一、库存设定①库存管理及供应链战略②前置期管理③企业资源管理系统二、库存计划（MC）①库存的分类管理②ABC库存管理方法③CVA库存管理方法④可追踪性和减少品种三、多批/多种少量经济批量决定方式①库存的度量与估值②库存的接收与发放③定量/定期订货系统④连续检查系统/双箱系统四、库存管理计术①安全存量VS最高存量VS.最低存量②在七种情况下存量管制订购③安全存量三种设定方法④安全存量四措施－－正本清源⑤存量管制的五种方式：定量/定期/S－S管制/复仓式/批对批法（LotForLotLFL）五、

6、降低库存成本①10种物料成本降低途径和操作方法②物料剩余七个真实原因和如何治疗/预防③某世界500强公司安全库存设置公式研讨④影响物料成本主要因素——九类成本⑤人工和设备时间耗用分析表分析⑥物料成本分析三种控制方法⑦某有限公司物料成本分析研讨分析