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时间:2017-07-27
《加工中心在孔类工件中的应用 毕业设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要本文介绍了加工中心怎样加工孔类零件的内容,如孔加工中的注意事项,机床编程的内容和步骤、对零件的分析、拟定加工工艺路线、跟据图例编写家工程序、对刀的方法(特别描述了加工中心的对刀法和步骤)、绘制实例零件图,并通过理论与实践结合的办法讲述孔实际加工中的全过程。对于在手工编程时应注意的一些实际问题详细描述,如编程方法,当刀具剪切工件时X、Y、Z向的吃刀量大小等问题。从而解决了孔加工在实际加工中所遇到的一些常见的问题。关键词:加工中心;对刀;编程方法;吃刀量目录绪论………………………………………………………………………………………1一、
2、数控机床………………………………………………………………………………1(一)数控机床的概念………………………………………………………………1(二)数控机床的特点………………………………………………………………1(三)数控机床典型结构……………………………………………………………1二、加工中心………………………………………………………………………………4(一)加工中心的主要加工对象………………………………………………………4(二)加工中心的主要功能……………………………………………………………6三、孔加工实例零件图分析……………………
3、…………………………………………7四、孔加工注意事项………………………………………………………………………9五、加工工艺安排…………………………………………………………………………9(一)孔件的毛坯和材料分析…………………………………………………………9(二)工序顺序的安排…………………………………………………………………9六、工件夹具选择………………………………………………………………………10七、绘制零件图…………………………………………………………………………11八、加工程序编制………………………………………………………………
4、………11九、对刀方法……………………………………………………………………………13结论………………………………………………………………………………………17参考文献…………………………………………………………………………………18致谢………………………………………………………………………………………19加工中心在孔类工件中的应用绪论随着科学技术的发展和经济竞争的日益激烈,机械产品的更新速度越来越快,数控加工技术作为先进生产力的代表,在机械及相关行业领域发挥着重要的作用,机械制造的竞争就是数控技的竞争。本文是将大学学习期间的理论和实
5、践结合起来,增强对所收知识的理解和记忆,更清楚更明白更真实地学习数控技术,对数控有了进一步的了解,提高我们的就业能力。一、数控机床(一)数控机床的基本概念数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。(二)数控机床的特点数控机床是通过CNC系统和人进行对话的,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工
6、精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。(三)数控机床的典型结构1.数控机床的组成数控机床的组成主要组成部分是:主机、数控装置、驱动装置、编程及其他附属设备。2.数控机床的主轴传动系统(1)主传动系统的要求对数控机床来说,主传动链要求短、传动件精度与刚性要求高,主轴的支承跨
7、距要求合理,噪声要求降低到最低限度。主传动系统必须具有良好的抗振性和热稳定性。(2)主传动的变速方式目前数控主传动有:经皮带和变速齿轮的主传动、经皮带传动的主传动、由调速电动机直接驱动的主传动。(3)主轴部件主轴部件是机床的一个关键部件,主轴对零件加工质量有着直接的影响。而数控机床的主轴部件应有更高的精度、刚度和热稳定性,还应满足数控机床所特有的结构要求。如为加工螺纹需配有主轴编码器,为加工中心的自动换刀需配有刀具自动夹紧、放松与主轴准停和吹屑装置等。3.数控机床的进给伺服系统(1)数控进给伺服系统的要求与普通机床相比,对数控机床进
8、给系统的设计要求,除了具有较高的定位精度之外,还应具有良好的动态响应特性,系统跟踪指令信号的响应要快,稳定性要好,可概括为以下几点要求:高的精度要求、宽的调速范围、快的响应速度、好的稳定性、大的转矩输出。(2)数控进给系统的伺服驱动装
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