加工中心工件测量系统在FANUC中的应用.pdf

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1、MHr加工中心工件测量系统在FANUC中的应用沈阳机床(集团)有限责任公司中捷钻镗床厂(辽宁110142)张凯本文详细介绍雷尼绍OMP60)9~IT_中心工件测量宏程序09724中#120为刀具偏执类型设置，此设置系统在FANUC系统的卧式加工中心上软件的安装必须与FANUC系统中的参数设置相一致。我厂的调试、测头标定和应用举例。卧式加工中心相匹配的参数为#120=9。1．雷尼绍oMP6O加工中心工件测量系统3．测头标定雷尼绍0MP60OMI一2光学传输系统是新一(1)标定的意义通过对测头的标定来检测代光学系统，继RMP60无线测头之后，Renishaw测头的物理长度误差和探针在X、y轴

2、上的偏心值最近又推出了适用于中型和大型加工中心及车铣及测球的矢量半径，用于在今后工件检测中的偏差中心的新一代光学测头OMP60。该系统采用最先补偿。进的调制光学传输方法，具有极强的抗光干扰能(2)标定前的准备工作①将切削试料装夹力。OMP60~1]头还与现有的OMI一2~NOMI接收器到卧式加工中心工作台上，用面铣刀将试料表面兼容，因此它的一些创新功能将使目前的MP7、铣平，然后再精铣一遍保证工件表面粗糙度值大MP8、MP9及MP10用户受益匪浅。通过Renishaw于1．6m。②用一把精镗刀将切削试料中心孔镗严成熟的触发逻辑电路，多个测头开启／关闭选项，(孔深大于35mm，孔径大于50

3、mm)，使用内径无需拆开测头就能应用，使其性能得到优化。使表和千分尺精确测量出孔的内径。③使用量块检测用市场上广泛销售的AA电池，电池寿命可超过6个出切削试料表面的z轴工件坐标系。④将测头安装月，极大降低了机床停机时间和维护成本。与以前到主轴上，用卡尺粗略量出测头的长度，将测量值的产品一样，测头和接口的设计能够抵抗强烈的填入FANUC系统刀具表中相应的刀具长度补偿位冲击和振动，极大地减少了误触发。在承诺对现置8~$19有系统提供支持的基础上，OMP60可以用于取代(3)标定循环标Renishaw过去为用户所开发的多种系统。定循环的步骤如图1所示，程序如下：2．软件安装及参数设定％O52l

4、1(1)软件安装将FAUNC系统中文件名以M19(进行主轴定向)097~B098开头的文件全部更改成其他文件名。图lM35(测头打开)将安装文件40120519、40120520、40120521、GOG90G54X35．Y0(快速移动到试料孔中心上端以便进40120727全部复制到LUNC系统中。行测头长度标定)(2)参数的设置①测头回退距离和检测进G43H1Z100(激活1号刀偏，快速定位到离试料表面100mm的位置)给率设定：测头回退距离和检测进给率需要根据G65P9810Z30．F3000(保护运动定位到距试料表面机床的状况进行设定，将宏程序09836打开，#50630mm的位置

5、)为回退距离、#119为检测进给率。#506默认值为G65P9801ZOT1(测头长度的标定)0．5，#119默认值为5000。②刀具偏执类型设置：G65P9810XOY0(保护定位到试料中心位置)78参磊MHrG65P9810Z一5．(保护定位到孔内5mm的位置)G65P9811ZOU0．1W1Sl【测量z轴零点(U为公差上G65P9802D50．001(在一个50．O01mm直径的内标定测限，如果超差循环停止并报警，w为保存数据，S为要设定工头，以确定其x，y测针偏置)件坐标系偏置号，l号为54号工件坐标系)】G65P9804D50．001(在一个50．O01mm直径的镗孔内标G90

6、GOG54Z100(快速回退到距离被测夹具lOOmm的定测头，以确定测球直径，包括矢量方向)位置)G65P9810Z100．F3000(保护定位移动，回退~1]lO0mm)G90GOG54XOY0(快速移动到起始位置)H00(取消长度偏置)G65P9810z2Ow1F30(】0(保护定位移动被测工件孔内)M36(测头关闭)G65P9814D60Sl(测量直径为60．Omm的内孔)M30(程序结束)G65P9810Z100．(保护定位移动)％M36(测头关闭)(4)标定后的数据检查在标定结束后为了％检查标定是否准确，要打开FANUC系统中的宏变量查看其中值：#500(XRAD)为向标定半径

7、，5．结语#501(YRAD)为y向标定半径，#502(XOFF)本文通过介绍雷尼绍OMP60~I工中心工件测量为轴测针偏心，#503(YOFF)为y轴测针偏系统在FANUC系统的卧式加工中心上软件的安装心。调试、测头标定和应用举例，证明这一系统的应用我厂卧式加工中心使用的测针球半径为3mm，可以大大提高卧式加工中心机床的加工效率、降低如果#5o0和#50l的值偏差大就说明标定中有错误，生产成本和降低废品率等。M坩需要重新核对检测值