机械制造工艺学知识点总结（含名词解释)

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1、word专业整理机械制造工艺学知识点总结（含名词解释）MadebyLucy绪论机械：是利用其几何形状实现力与运动方面的性能/功能要求的产品。制造：将原材料加工成为可供使用的物品、获得产品的过程。机械制造：用机械的方法制造机械产品。关键是获得几何形状和位置。目的：T——时间，效率Q——质量C——成本S——服务E——环保第一章机械制造过程生产过程：从确定生产需求之后，到得到产品的过程。包括产品开发过程、产品制造过程和产品销售过程。到现在，生产过程扩充到服务。制造过程：直接把原材料和毛坯转换为成品的过程。包括毛坯

2、制造、机械加工工艺、装配、热及表面处理、检验过程。制造过程“三流”：能量流、物质流、信息流。机械加工工艺过程：用切削加工的方法，直接改变工件几何形状及表面机械物理性能的过程。简称工艺过程。工序：一个（或同时加工的一组）工件，在一个工作地，由一个（或相互协作的多个）工人所连续完成的工艺过程。安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容成为一个安装。工位：在工件的一次安装中，通过分度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内装内容称为工位。工步：加工表

3、面，切削刀具，切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容。走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。工步、走刀、工位和安装之间的关系：走刀＜工步＜工位＜安装一次安装可以有多个工位、工步和多次走刀一个工位可以有多个工步和多次走刀，但一般在一次安装下完成；一个工步只能在一次安装和一个工位下完成，但可多次走刀。可以规范工艺、保证质量工艺规程：工艺过程的书面表达形式和文字记录，用法律文件形式规定下来的工艺过程。（工艺过程可以有多个，工艺规程只能有一个。）生产纲领：是指企业在计划期内应生产的产品产量和进度计

4、划，多数以年计，零件的生产纲领还包括一定的备品和废品数量。N=n(1+α)(1+β）QQ---产品的生产纲领α---备品率N---零件的生产纲领β---废品率生产类型：是企业（或车间、工段、班组）生产专业化程度的分类生产批量：年生产纲领确定后，还应根据车间（或工段）的具体情况，确定在计划期内一次投入或产出的同一产品/零件的数量。生产自动化：学习资料整理分享word专业整理为什么生产自动化：批量法则、需求、历史发展含义：加工成型自动化、物料输送自动化、系统控制自动化目的：满足企业最大利润，满足工人劳动要求，以

5、TQCSE为目标满足需求方法：生产设备自动化----单机自动化解决成型成型自动化问题生产过程自动化——物流自动化解决传输自动化问题生产信息自动化——系统自动化解决管理与控制自动化问题质量：质量是除去性能/功能之外，产品对社会造成的损失的度量产品质量=装配质量+零件质量（加工质量+材料质量）加工质量：几何形状、位置实际值与理论值的符合程度（加工精度+表面质量）。加工精度：零件尺寸、位置、形状的实际值与理论值的符合程度。加工误差：零件尺寸、位置、形状的实际值与理论值的差异程度系统误差和随机误差。九大误差因素1.

6、原理（理论）2.机床、夹具和刀具的制造，机床、夹具的磨损3.调整（对刀）4.安装5.切削加工中的力6.切削加工中的热7.刀具磨损8.残余应力变形9.测量误差统计1.分布曲线法2.正态分布法3.点图法第二章机械加工的成型运动及其实现加工表面的种类A）平面B）外圆柱面C）内圆柱面D）回转面D）曲面E）功能面发生线素线（运动的线段）导线（运动的轨迹）发生线的形成方法成型法：由刀具的切削刃直接形成素线，刀具的切削和（或）进给运动形成导线。展成法：由刀具的切削刃与工件的纯滚动形成素线，刀具的进给运动形成导线。轨迹法：

7、由刀具的切削刃的切削运动形成素线，刀具的进给运动形成导线。相切法：由刀具的切削刃旋转的切点连线形成素线，刀具的进给运动形成导线。机床的运动直线运动、圆周运动、间歇运动（切削运动、进给运动、分度运动）机床的基本组成床身系统、主轴系统、进给系统、工作台及分度系统、其它齿轮加工范成法加工、成型法加工、仿形法加工大批大量生产的自动化机床由机械机构实现各种运动的关联，用机械方法保证运动的精度，针对某一零件、某一工序，少人或无人操作，高效，高劳动生产率，高价格。自动机床、专用机床、组合机床单件小批生产的自动化机床由计算

8、机及数字控制实现各种运动的关联，用电气测量的方法保证运动的精度，针对所有零件的某类加工方法，少人或无人操作，应用灵活，高价格。程控机床、数控及计算机数控机床（NC—CNC）、加工中心机床对零件加工精度的三种影响因素加工质量：与加工活动有关的质量问题加工方法误差（原理误差）：由于使用近似成形运动和近似刀具形状造成的加工误差。机床的制造和磨损误差：机床和工件本身的不精确造成的加工误差。调整误差：机床调整不准确造成的加