机械制造工艺学含机床夹具

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1、ISBN:7-111-05932-8作者:徐嘉元曾家驹主编出版社:机械工业出版社本书配有电子课件教材详情:请点击查阅机械工业出版社教材服务网机械制造工艺学高职高专ppt课件第二章机械加工工艺规程的制订机械制造工艺学高职高专ppt课件一基本概念二工件的装夹三定位基准的选择四工序内容的拟定五工艺路线的拟定六工艺过程的技术经济分析机械制造工艺学高职高专ppt课件1.工艺规程的作用1)指导生产的主要技术文件2)生产组织和管理的基本依据3)新建或扩建工厂或车间的基本资料2.制定工艺规程的方法与步骤1)零件的工艺分析2)毛坯的

2、确定3)工艺路线的设计4)详细的拟定工序的具体内容5)对工艺方案进行技术经济分析6)填写工艺文件机械制造工艺学高职高专ppt课件工件的定位过程——为了使工件的被加工表面获得规定的尺寸和位置精度要求必须使工件在机床或夹具中占有某一正确的位置。机械制造工艺学高职高专ppt课件3.基准设计基准:是指零件图上的一个点、线或面,据此以标定其它点、线或面的位置。一般互为基准。原始基准:是工件上,(在工序单上或其它工艺文件上),据此以标定被加工表面位置的点、线或面。定位基准:是工件上的一个面,当工件在夹具上(或直接在设备上)定位

3、时,它使工件在原始尺寸上获得确定的位置。测量基准:是工件上的一个表面、表面的母线或表面上的一个点,据此以测量被加工表面的位置。机械制造工艺学高职高专ppt课件机械制造工艺学高职高专ppt课件装夹的概念在机械加工时,工件在机床上或者夹具中需装夹好以后才能进行加工。装夹应实现两个方面:定位与夹紧。 1)定位使工件在机床上或夹具中占有某一个正确的位置。 2)夹紧对工件施加一定的外力,使工件在加工过程中保持定位后的正确位置不变动。机械制造工艺学高职高专ppt课件装夹方式工件在机床上的装夹方式,取决于生产批量

4、、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。主要装夹形式有三种:直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。 1)直接找正装夹 将工件装在机床上,然后按工件的某个(或某些)表面,用划针或用百分表等量具进行找正,以获得工件在机床上的正确位置。直接找正装夹效率较低,但找正精度可以很高,适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合机械制造工艺学高职高专ppt课件机械制造工艺学高职高专ppt课件2)划线找正装夹这种装夹方法是按图纸要求在工件表面上事先划出位置线、加工线和找正线,装夹工件时,先按找正线找正工件的位

5、置,然后夹紧工件(图2-22)。 划线找正装夹不需要专用设备,通用性好,但效率低,精度也不高,通常划线找正精度只能达到0.1~0.5mm。此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。3)使用夹具装夹使用夹具装夹,工件在夹具中可迅速而正确的定位和夹紧(图2-23)。 这种装夹方式效率高、定位精度好而可靠,还可以减轻工人的劳动强度和降低对工人技术水平的要求,因而广泛应用于各种生产类型。定位原理学习要点:定位是机械加工中一个极为重要的问题。学习本节要深刻理解和牢固掌握定位原理,熟知常用的定位方法。深刻理解欠定位与过定

6、位的概念,能正确分析和处理有关欠定位与过定位的问题。深刻理解定位误差的概念,能正确计算定位误差。六点定位 任何一个位置尚未确定的工件,均具有六个自由度,即沿空间三个直角坐标轴X、Y、Z方向的移动与绕它们的转动,分别以X、Y、Z、   、   、   表示。要使工件在机床夹具中正确定位,必须限制或约束工件的这些自由度。如图2-24中所示,采用六个定位支承点合理布置,使工件有关定位基面与其相接触,每一个定位支承点限制了工件的一个自由度,便可将工件六个自由度完全限制,使工件在空间的位置被唯一地确定。这就是通常所说的工

7、件的六点定位原则。两点说明:1)机械加工中关于自由度的概念与力学中自由度的概念不完全相同。机械加工中的自由度实际上是指工件在空间位置的不确定性。这里特别要注意将定位与夹紧的概念区分开来。工件一经夹紧,其空间位置就不能再改变,但这并不意味着其空间位置是确定的。例如,图2-25所示板状工件安放在平面磨床的磁性工作台上,扳动磁性开关后,工件即被夹紧,其位置就被固定。但工件放在工作台什么位置上并不确定,既可以放在1的位置上(图中实线所示),也可以放在2的位置上(图中虚线所示),也即工件的X、Y和Z三个自由度未被限制。

8、2)六点定位原则中"点"的含义是限制自由度,不要机械地理解成接触点。例如,图2-25所示板状工件安放工作台上限制了3个自由度,是三点定位。实际上,工件与工作台面接触点可能有多个。欠定位 工件加工时必须限制的自由度未被完全限制,称为欠定位。欠定位不能保证工件的正确安装位,因而是不允许的。 图2-35为在铣床上加工长方体零件台阶面的两种定位方案。为保

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