机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计

机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计

ID:35627327

大小:346.84 KB

页数:13页

时间:2019-04-03

机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计_第1页
机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计_第2页
机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计_第3页
机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计_第4页
机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计_第5页
资源描述:

《机械制造工艺学课程设计-推动架钻床专用夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、推动架钻床夹具设计说明书题目:推动架钻床夹具设计指导老师:林碧老师姓名:学号:0911116003班级:09机电(2)班专业:机械工程及自动化(机械电子方向)13前言机械夹具课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程,进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计,是毕业设计前的一次综合训练。通过机械夹具课程设计,应达到下述目的:1.学

2、生能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理论以及生产实际中学到的实践知识,正确设计一个典型零件的一道中所需的专用夹具。2.培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。3.进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。4.通过零件图,装配图绘制,使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。本次设计的主要内容为:首先根据之前的工艺规程的设计,确定所进行的某道工序专用夹具的设计,其次运用AutoCAD软件绘制推动架的专用夹具的装配图,最后根据装配图进行专用夹具的一些分

3、析。13目录一、零件分析………………………………………4二、夹具设计…………………………………………52.1定位基准的选择……………………………………52.2具体设计方案………………………………………52.3自由度分析………………………………………62.4芯轴设计……………………………………62.5钻套设计………………………………………72.6衬套设计……………………………………72.7夹紧定位装置设计…………………………………72.8夹具体的设计………………………………………9三、切削力和夹紧力计

4、算…………………………9四、定位误差分析………………………………………10五、夹具设计及操作的简要说明………………………11六、设计小结、致谢……………………………………12七、参考文献…………………………………………1313推动架钻床专用夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经协商,决定设计第十二道工序——钻M8螺纹孔的钻床专用夹具。本夹具将用于Z525摇臂钻床。刀具为麻花钻。一零件分析在给定的零件中,对本序加工的主要考虑M8螺纹孔的位置相关尺寸和对φ50孔中心

5、线的垂直度要求。本工序需要限制六个自由度,故采用完全定位。.零件图主要工序:1.钻螺纹底孔至φ613待加工螺纹孔图二夹具设计2.1定位基准的选择由零件图可知,出于定位简单和快速的考虑,本设计选择孔φ32为主定位基准面,φ50孔右端面为辅助定位基准,保证加工基准和设计基准重合。2.2具体设计方案方案一:采用芯轴,φ50孔的右端面,菱形销定位。如下图所示。方案二:采用芯轴,φ50孔的右端面,两定位销定位。如下图所示。13采用方案一,能够实现完全定位且加工工件操作简便。采用方案二,两销定位会产生过定位,本

6、工件精度要求不高,不需要过定位。综上所述,选择方案一为设计方案。2.3自由度分析由装配图可知,与φ32配合的芯轴和夹具体端面限制、、和绕X轴、Z轴方向旋转五个自由度,菱形销限制绕Y方向旋转一个自由度,共限制六个自由度,无过定位。2.4芯轴设计根据零件的定位要求设计芯轴如图所示:材料:20Cr技术要求:1.钝边倒钝2.热处理:淬火HRC47~53芯轴零件图132.5钻套设计根据所钻孔M6,选择固定钻套查工具书选择固定钻套尺寸,材料为T1OA.2.6衬套设计根据与快换钻套的配合选择衬套,材料为CrMn,

7、如图所示查工具书选择钻套尺寸2.7夹紧定位装置设计夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定、夹紧力作用点的确定、夹紧力大小的确定。夹紧力作用点的选择应遵循的规则:1.13为了使定位稳定,夹紧力作用点应该落在主要的定位支承面上,活络在主要的定位支承面上的支承点所围成的面积内;1.夹紧力应作用在工件刚性较好的部位上,不应该使工件产生夹紧变形或使工件产生翻砖力矩;2.为了防止工件在加工过程中产生振动,夹紧力的作用点应尽量靠近被加工表面;3.夹紧力作用点的数目,应尽量在工件的整个接触面上分布均匀,以减小夹紧变形;

8、由于本工序夹紧力较小,采用螺纹夹紧的方式夹紧即可满足要求。夹紧装置为螺母与芯轴旋合将工件夹紧。夹具的理想的夹紧方式应使夹紧力作用在主要定位面上,为简化结构和提高工作效率,采用螺纹夹紧,即在心轴上直接做出一段螺纹,并用螺母和垫圈锁紧,所以其结构如上图所示。并且依据此要求,确定定位心轴的结构,及其相应的配合要求,如图所示。与φ32配合的芯轴和夹具体端面限制、、和绕X轴、Z轴方向旋转五个自由度,菱形销限制绕Y方向旋转一个自由度,共限制六个自由度,无过定位。132.8夹具体的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。