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时间:2019-04-03
《机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉831007粗铣上端面夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、,河北联合大学机械课程设计说明书课程名称:机械课程设计作业题目:拨叉机械加工工艺规程及夹具设计专业:机械设计制造及其自动化班级:08机3姓名:韩佳真学号:200803010302指导教师:杨文生2011年3月4日018目录设计清单……………………………………………………………03设计内容……………………………………………………………03原始资料……………………………………………………………03一、零件分析………………………………………………………04(一)零件的作用…………………………………………………04(二)零件的工艺分析…………………………………………
2、…04二、工艺规程设计…………………………………………………05(一)确定毛坯制造形式…………………………………………05(二)基面的选择…………………………………………………05(三)制定工艺路线………………………………………………06(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………08三、确定切削用量及基本工时……………………………………10四、夹具设计………………………………………………………15(一)任务的提出…………………………………………………15(二)定位方案及定位装置的设计计算…………………………15(三)夹紧方案及装置的设计计算………
3、………………………18参考文献……………………………………………………………21018设计清单:1、零件图1张2、零件毛坯图1张3、机械加工工艺过程综合卡片1套4、夹具设计1套5、课程设计说明书1套设计内容:(1)画零件图(2)绘制毛坯图(3)填写机械加工工艺过程综合卡片(4)选择夹具设计方案(5)绘制某一工序夹具草图及零件图(6)编写课程设计说明书原始资料:拨叉零件图831007,生产纲领为5000件/年。018一、零件分析(一).零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉,它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按工作者的要求工作,获得所需
4、的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔语操作机构相连,下方的φ55半孔则是用于所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力波动下方的齿轮变速。两件铸为一体,加工时分开。(二).零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁的生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,和适合磨削,为此以下是拨叉需要加工表面以及加工表面之间的位置要求。需要加工的表面:1.小孔的上端面、大孔的上下端面;2.小头孔φ22mm以及与此孔相通的φ8mm的锥孔、M8螺纹孔;3.大头半圆孔φ55mm;位置要求:小头孔上端面与小头空中心线的垂直度误差为0.05mm,打孔的上下断面与小头孔的中心线的
5、垂直度误差为0.07mm。由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后依次作为粗基准,采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规加工工艺均可保证。018二、工艺规程设计(一).确定毛坯的制造形式零件材料为HT200,考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件架构又比较简单,生产类型为大批生产,故选用铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级,一直此拨叉零件的生产纲领为5000件/年,零件的质量是1.0Kg/个,科确定该批拨叉生产类型为大批生产,所以初步
6、确定工艺安排为:加工过程工序划分阶段:工序适当集中,加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。(二).基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面的选择的正确与合理,可以是加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成大批报废,使生产无法正常经行。1.粗基准的选择:一零件的底面位置要定位粗基准,以两个小头孔外援表面为辅助粗基准。这样可以达到限制五个自由度,再加上垂直的一个机械加紧,就可以达到完全定位。2.精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,一粗加工后
7、的底面为主要的定位精基准,以两个小头孔内圆柱便面为辅助精基准。当设计基准河工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门的计算,此处不再重复。(三).制定工艺路线018制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状。尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在声场工龄一确认为大批生产的条件下,可以考虑采用万能行机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。1.工艺路线方案一工序1.粗铣φ40mm孔两头的端面.工序2.钻,铰φ22mm孔至图样尺寸.工序3.粗镗中间孔上端面至26mm,周径至φ71m
8、m;粗镗中间孔下端面至22mm;工序4.精镗中间孔上
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