热镀锌生产工艺配方管理

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1、神光新能源股份有限公司热镀锌生产溶剂管理规程(试用本)编制：审核：编制日期：实施日期：13神光新能源股份有限公司目录前言··························································3热镀锌生产溶剂管理规程········································4酸洗工序溶剂管理规程··········································4助镀工序溶剂管理规程··········································6冷却工序溶剂管理规程··········

2、································6钝化工序溶剂管理规程··········································7分析方法······················································713神光新能源股份有限公司附则·························································11前言为规范神光新能源股份有限公司热镀锌车间溶剂管理工作，加强热镀锌生产工艺管理，提高产品质量。同时为维护好公司的利益和技术优势，特制定本管理规定。本制度由热

3、镀锌生产车间负责人负责监督管理，车间化验室负责对配方的检测及调整。13神光新能源股份有限公司本着行业竟业限制的原则，任何人不得以个人名义随意借阅本管理制度，严禁将溶剂管理制度提供给同行和其它人士。如有需要，相关人员提出书面申请，经车间领导批准后，填写文件借阅记录方可借阅。有关溶剂管理规程的修改和解释工作，由神光新能源股份有限公司热镀锌车间负责。神光新能源热镀锌车间2013年5月一热镀锌生产溶剂管理1、目的：为了加强热镀锌生产溶剂的监督管理，提高产品质量。特制订本管理办法。2、适用范围：本制度适用于神光新能源热镀锌生产车间3、执行依据:《检验操作规程》、《热镀锌工艺规程》、4、热镀锌工艺流

4、程检验挂件酸洗水洗13神光新能源股份有限公司不合格合格冷却助镀热镀锌烘干钝化检验挂件酸洗水洗浸助镀剂干燥热浸镀锌冷却钝化检验入库检验合格不合格合格不合格入库不合格合格5、溶剂管理规程5.1酸洗工序溶剂管理规程5.1.1配制酸洗液前须把酸池冲洗干净，不允许有铁锈及泥沙等杂物存于池中。5.1.2酸洗液的配制：使用浓度为30%～31%的工业盐酸，按1∶1比例加水配制成酸洗液，并按照1%添加比例加入抑雾剂和缓蚀剂，后混合均匀。酸洗池温度应控制在18℃～40℃。生产车间应根据溶液浓度情况添加相关药品并做好记录。5.1.3酸洗液的浓度控制：化验室按照工艺要求对酸洗池取样，对酸洗池中酸浓度及亚铁离子含

5、量进行检测。如酸洗池中盐酸浓度及亚铁离子浓度超过表1中所控制指标，应配合生产对酸洗池进行废酸处理。表1酸洗工序溶液控制指标指标检测项目盐酸浓度（%）亚铁离子浓度（%）控制指标5.1.4盐酸，学名氢氯酸，是氯化氢（化学式：HCl）的水溶液，是一元酸。盐酸是一种强酸，为无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），有腐蚀性。有刺激性气味。浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器13神光新能源股份有限公司打开后能在上方看见酸雾，那是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。在化学上人们把盐酸和硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸合称为六大无机强酸。主要成分：氯化氢，水。含量：分

6、析纯浓度约36%-38%,工业级浓度约为31%左右。溶解性：与水混溶，浓盐酸溶于水有热量放出。溶于碱液并与碱液发生中和反应。能与乙醇任意混溶，氯化氢能溶于苯。20℃时不同浓度盐酸的数据：质量分数（%）浓度（g/L）密度（kg/L）物质的量的浓度（mol/l）PH粘性（m·Pa·s）比热容[KJ/(Kg·℃)]蒸汽压(Pa)沸点(℃)熔点(℃)10%104.801.0482.87-0.51.163.470.527103-1820%219.601.0986.02-0.81.372.9927.3108-5930%344.701.1499.45-1.01.702.60141090-5232%37

7、0.881.15910.17-1.01.802.55313084-4334%397.461.16910.90-1.01.902.50673371-3636%424.441.17911.64-1.11.992.461410061-3038%451.821.18912.39-1.12.102.432800048-26禁配物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。5.2助镀工序溶剂管理规程5.2.1配制助镀液前须把助镀池冲洗干净，不允许有杂物