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《热镀锌钢板生产概述第5讲热镀锌钢板生产工艺简介》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、581999年第6期技术讲座热镀锌钢板生产概述第五讲 热镀锌钢板生产工艺简介朱 立(鞍钢技术中心) 摘要 钢板热镀锌自实现工业化生产以来,由单张钢板热镀锌、线外退火的钢板热镀锌到在线退火连续热镀锌,其生产工艺及设备经历了不断的革新和进步,介绍了各种镀锌方法的工艺特点及应用情况。关键词 钢板热镀锌 工艺BriefIntroductionofProductionofHotGalvanizedSteelSheetLecture5BriefIntroductionofProcessofHotGalvanizedSteelSheetZhuLi(AISCTechologyCertre)Abstract
2、Theprocessandequipmentshavebesteadilyimprovedsincehotgalvanizedsteelsheetsareindustrialized,fromindividualhotgalvanized,annealedoutlinetoannealedonline,continuoushotgalvanizedsteelsheet.Thetechnicalcharacteristicsofvariousgalvanizationandthoseapplicationsaredescribed.KeyWordssteelsheelhotgalvainzat
3、ionprocess 钢板热镀锌自1936年就实现了工业化1 单张热镀锌钢板的生产生产,多年来随着技术的发展,热镀锌钢板的生产发展已超出了原有的范畴,出现了热镀单张钢板的热镀锌生产,始自于热叠轧锌合金钢板等分枝产品,从工艺和设备来讲,钢板的热镀锌。但经过多年的发展也采用了也经过了不断的改进和发展。但是,由于技术一些新的技术设备。例如:以冷轧切板代替热和经济发展的不平衡,在生产技术和工艺设轧板为基板;以玻璃钢槽体代替花岗岩衬里备上至今还是一种新老并存的局面。的酸洗槽;在锌液中加铝;由燃煤加热发展为使用燃气加热或电热;利用辊镀来控制锌层朱立 高级工程师 鞍钢技术中心的厚度;增加了废气处理的工艺
4、和设备等。所 邮编 114001以直至今日仍有单张板热镀锌机组在生产。鞍钢技术59鞍钢在50年代建立两条生产线,后发展到四溶剂和在锌中加铝的矛盾而往往出现镀层有条,又经淘汰,但其设备经易地后仍在使用。表面缺陷或镀层附着力较差的问题,这限制单张钢板热镀锌的生产,是将单张钢板了惠林法的发展。装入耐酸青铜制作的支架上,浸入酸洗槽中但是,由于这种方法比单张法效率高,也酸洗,然后放入含1%左右盐酸的水槽中备可以采用气刀法来控制锌耗,所以仍有使用用。镀锌时将钢板通过挤水辊后,浸涂由氯化这种方法的机组。锌和氯化铵组成的溶剂再进入烘干炉烘干2.2 川铁松户方法(烘干温度在150~250℃)。经烘干预热除水于
5、1966年投产的日本川铁钢板松户工后的钢板进入锌锅,在450±5℃左右镀锌。厂热镀锌生产线,是采用线外退火的冷轧板出锌锅后经风冷,再经过19~22辊矫直机,卷生产热镀锌板的生产线。矫直后的镀锌板再根据需要进行钝化处理或该机组长度为130m,生产速度为涂油。120mömin。专门生产较薄规格(0.11~单张钢板热镀锌机组,由于投资少,可以0.16mm×500~1000mm)的镀锌板。机组的很容易地变换规格和厚度,停开容易,易接受年生产能力为6万t。小额合同,并吸收了一些新技术,所以至今尚生产线的碱洗槽有3个,为立式浸渍型。有这种机组存在。水洗槽为立式喷淋型,酸洗槽3个均为立式浸渍型。2 线外退
6、火的钢板连续热镀锌二次酸洗后的带钢立即进入长度为12m的预热炉,对带钢的加热是由通过带钢的电2.1 惠林(Wheeline)法流和电阻式电炉共同完成的。加热炉内的保惠林法是一种使用已退火成卷带钢,以护气氛为1∶1的氮气和氢气,用以防止钢板溶剂法进行热镀锌生产的一种方法。由于它的氧化。带钢加热到500℃以后进入锌锅。是美国惠林钢铁公司工程师柯克2诺尔特曼采用钝化处理,利用辊涂机将含铬溶剂于1953年设计的,所以此方法也叫柯克2诺涂敷于带钢表面,再经烘干后测厚并经针孔尔特曼法。探测器检查是否漏铁,合格的产品经涂油后用此种方法生产镀锌板除了作为卷钢生卷取。产运行所必须的设备之外,其工艺流程与单张溶
7、剂法基本相同。3 在线退火连续热镀锌生产线此种方法的优点是设备投资、占用场地都较少。生产效率高,速度最高可达3.1 赛拉斯(Selas)法生产线100mömin,是单张板的10倍。赛拉斯法连续热镀锌生产工艺及装备,用这种方法生产镀锌板,依然使用溶剂,是一种既可以进行线内退火,又可以使用罩浸涂溶剂的钢板经过烘烤,温度可以达到式炉退火后的冷轧板进行连续热镀锌的机组250℃,带钢在进入锌液时仍要吸收大量的热和工艺。