毕业设计（论文）-钻床主轴加工工艺

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1、继续教育学院毕业设计说明书前言毕业设计是在学完了机械设计、机械制造工艺与夹具、机械加工工艺、计算机基础、CAD制图、等课程后，是学生在校期间十分重要的综合性实践环节，是学生全面运用所学基础理论、专业知识和基本技能，对实际问题进行研究（或设计）的综合训练，旨在培养学生的专业研究素养，提高分析和解决问题的能力，使学生的创新意识和专业素质得到提升，使学生的创造性得以发挥随着科技的发展，数控机床的用途十分广阔，在国民经济中所起的作用极为重要。可以说，机床生产的水平是衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术四个现代化水平的重要标志。机械产品结构越来越合理，其性能，精度和效率日趋提高，更新换代频繁，生

2、产类型由大批量生产向多种小批量转化。因此，对专业人才的需求也日益增大，对专业人才的技术掌握也日趋提高，看我们掌握了多少专业知识，毕业设计是一个检验我们是否掌握了专业知识、掌握了多少专业知识。毕业设计是一个，理论向实践转化的过渡。把理论和实践有机的联合起来。本设计以熟练掌握数控车床，数控铣车，磨床等，在认真分析零件工艺的基础上，综合运用所学的《机械制图》《数控加工工艺》《公差配合与技术测量》《金属材料与热处理》《数控技术》《数控加工与编程》等课，综合数控实习，按照机械加工工艺规程的内容，制定出的零件加工工艺的说明书。本说明书中包括零件图的分析，生产类型，如何选择设备，加工工艺路线，毛坯的热

3、处理，定位，加工中的难点，自检等内容，总之，本设计写有比较全面的加工过程。限于水平和经验，设计难免出现错误和不妥之处，敬请老师批评指正.-15-继续教育学院毕业设计说明书第一章零件图分析1.1图样分析零件属于细长轴类，其刚性较差，在加工中易弯曲变形，造成较大的加工误差，降低加工精度。零件总长1030mm，从右向左依次为380mm花键，30mm外螺纹，432mm外圆，138mm处有一内圆孔锥为莫氏四号。1.1.1尺寸精度分析1）φ70mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.01mm。2）φ40mm外圆柱面的轴线对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的同轴度公差为φ0

4、.008mm。3）φ40mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的同轴度公差为φ0.008mm。4）花键轴部份外圆φ32mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.03.mm。5）花键轴的齿侧面对花键轴外圆φ32mm的轴线，对称度公差为0.012mm。6）在磨削莫氏4号锥孔时，利用基准轴径A做为支撑部位，用基准轴径B找正工件，保证了锥孔与基准轴的同轴度。7）莫氏4号的内圆锥孔对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.015mm。8）φ40mm×52mm的左端面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.02mm。9）锥孔接触面涂色检查接

5、解面≥75%。10）热处理先调质处理269-298HB，尺寸φ70mm×138mm部分淬火42~48HRC。11）φ70外圆表面粗糙度要求为Ra1.6微米，公差等级为IT7级，查表可知要粗车、半精车、精车方能达到要求。但是，应为φ70mm×138mm部分淬火42~48HRC，硬度比较硬，难以切削，磨损很大，改为磨销加工达到尺寸，所以该段加工为粗车、半精车、粗-15-继续教育学院毕业设计说明书磨。12）φ40外圆表面表面粗糙度为Ra0.8，公差等级为IT5级，查表可知要粗车、半精车、粗磨、精磨方能达到要求。1.2材料分析本设计的材料为40cr钢，硬度比较弱，要正火调质处理后才能有良好的切削

6、性能。1.3功能分析1）钻床主轴靠主轴上的花键轴传动，花键轴部对外圆φ32mm的轴线，有圆跳动公差和对称度公差，此处位置公差是为了保证，钻床主轴的传动精度。2）φ30的外圆表面：过渡作用，外螺纹M36×1.5和外圆φ32的衔接过度。4.3）M36×1.5处的外螺纹：此处和钻床主轴箱的内螺纹配合，为了使主轴紧固在主轴箱内，与此处相配套使用的退刀槽一起有限位的作用。4）φ40圆柱外圆：φ40圆柱外圆与轴承相配合。φ40表面粗糙度0.8是为了减小与轴承配合的摩擦。该处的公差是为了保证传递的转矩不会造成圆跳动。5）φ50的表面：该处表面与轴承起限位作用。6）削莫氏4号锥孔：装夹刀具的地方。1.4

7、零件生产类型该零件生产50件，要求设计方案必须注重经济性，尽量选用通用工装及设备，减少实际生产加工中的外委加工。所以单件小批量生产符合任务书的条件要求。选用单件小批量生产类型,要求经济性好、工艺性、使用性好。第二章选择装备2.1机床选择根据工件的性能，通过查阅《机械制造工艺与装备》选择如下的机床：cjk6132数控机床，xk714数控铣床，M2110A磨床。2.2夹具选择-15-继续教育学院毕业设计说明书组合夹具与通用夹具，三抓自定