机械毕业设计（论文）-钻床主轴工艺规程及夹具设计（全套图纸）

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1、毕业设计说明书专　　业：　　机械制造与自动化　　　　　班　　级：　　　　　　姓　　名：　　　　　　　　　　　学　　号：　　　　　　　　　　　　指导老师：　　　　　　　　　陕西国防工业职业技术学院二O一三届毕业设计（论文）任务书专业：机械制造及自动化班级：姓名：学号：一、设计题目(附图)：钻床主轴零件机械加工工艺规程制订及第55工序工艺装备设计。二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、毛坯图。3、机械加工工艺路线确定：1）

2、、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。9、指定工序刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图）四、上交资料（全部为

3、电子文稿）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）4、夹具总装图一张（A4图纸）；零件图两张（A4图纸）；5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。五、起止日期：2012年11月12日一2012年12月28日(共7周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：分院院长：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日目　　录第一部分　工艺设计说明书………………………………………………………………

4、…1第二部分第55号工序夹具设计说明书……………………………………………………16第三部分　第17号工序刀具设计说明书……………………………………………………18第四部分　第95号工序量具设计说明书……………………………………………………21第五部分毕业设计体会……………………………………………………………………24第六部分参考资料…………………………………………………………………………25全套图纸，加第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析该零件是轴类零件，主要起支承传动件和传动转矩的作用1.2零件技术条件分析1.尺寸精度：ø40、ø40、ø40、ø32、

5、ø30其余尺寸为自由公差2.形位精度：1）尺寸φ70mm对公共轴线A-B的圆跳动公差为0.01mm。2）尺寸φ40mm对公共轴线A-B的同轴度公差为φ0.008mm。3）尺寸φ40mm对公共轴线A-B的同轴度公差为φ0.008mm。4）花键轴部份外圆φ32mm对公共轴线A-B的圆跳动公差为0.03.mm。5）花键轴花键的齿侧面对基准轴线C的平行度公差为0.05mm，对称度公差为0.012mm。6）莫氏4号的内圆锥孔对公共轴线A-B的圆跳动公差为0.015mm。7）φ40mm×52mm的左端面对公共轴线A-B的圆跳动公差为0.02mm。3.表面粗糙度：0.8、1.6、6.3、12.5

6、1.3零件结构工艺性分析①分析该零件图的正确、完整、合理性：该零件图原图合理，但是不完整、不正确。改正后见零件图②结构要素分析：该零件为杠杆零件③零件结构工艺性良好2.毛坯选择（查阅《机械加工工艺编制》）2.1毛坯类型查阅附表5《常用毛坯类型》根据零件材料为45cr。因零件各段轴径相差较大，若毛坯采用棒料，则需按最大直径选择，这样既浪费材料和时间，又增加了生产成本。而采用锻件只需锻成两段直径不同、形状简单的台阶轴，材料经锻造后又能提高零件的强度，保证主轴的力学性能。又因零件结构简单，且为中批量生产，故采用模锻锻件。2.2毛坯余量确定查阅附表11《模锻件的单面加工余量》根据材料45c

7、r以及采用锻件需加工的锻件最大直径ø78、全长1046得，锻件的外圆单边余量为4mm、端面单边余量为8mm。注：模锻：精度等级：IT12-14取IT12尺寸公差值：0.4-2.5mm取1表面粗糙度：Ra12.52.3毛坯-零件合图草图3.机加工工艺路线确定3.1加工方法分析确定内锥孔：莫氏4号锥孔，,IT7，Ra1.6钻孔、粗车IT11，Ra12.5——精车IT9，Ra6.3——粗磨IT8，Ra3.2——精磨IT7，Ra1.6外圆表面：，IT5，Ra0.8，IT5，R