钻床主轴的机械加工毕业设计论文

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1、继续教育学院毕业设计说明书摘要设计在明确设计要求的前提下，对钻床主轴的作用以及工艺进行了认真分析；分析确定了毛坯的制造形式，分析各工序定位基准并对定位基面进行了选择，制定工艺路线方案并进行分析比较确定最优工艺路线，对各工序机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸进行计算和确定，计算确定各工序的切削用量以及基本工时；在这些工作的基础上完成了机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片等机械加工工艺规程文件，同时完成了零件图的设计。钻床主轴的结构及特点、钻床主轴毛坯材料的选择、毛坯的热处理、工艺尺寸的选择、工时的计算，劳动生产率的确定，工艺路线的拟

2、定、工艺流程的编制和加工中应该注意的问题，其次是根据工艺分析出钻床主轴的机械加工工艺过程，最后是根据工艺分析和钻床主轴的机械加工工艺过程绘制对应的加工所需的工艺附图。本次设计的重点是工艺分析和工序安排，根据设计图纸上的要求合理安排工艺，其中包括加工方法的选择、加工工序的安排、加工余量的确定等等。关键词：钻床主轴加工工艺基准-19-继续教育学院毕业设计说明书目录前言1第一章零件图分析21.1图样分析21.1.1尺寸精度分析21.2材料分析31.3功能分析31.4零件生产类型3第二章选择装备32.1机床选择32.2夹具选择42.3量具

3、选择42.4刀具选择42.5切削用量选择52.6毛胚类型的选择7第三章拟定零件加工工艺路线分析73.1选择零件各表面的加工方法73.1.1估算毛坯加工余量73.1.2零件加工工艺路线的拟定83.1.3保证尺寸精度的方法83.2毛坯的热处理93.3加工工艺过程卡93.4原点与换刀点11第四章零件的定位基准选择11第五章加工中的难点与解决方案13第六章结论与展望6.1成品的自检数据13-19-继续教育学院毕业设计说明书6.1.1数控车床操作注意事项14设计小结15致谢16参考文献17-19-继续教育学院毕业设计说明书前言毕业设计是在学

4、完了机械设计、机械制造工艺与夹具、机械加工工艺、计算机基础、CAD制图、等课程后，是学生在校期间十分重要的综合性实践环节，是学生全面运用所学基础理论、专业知识和基本技能，对实际问题进行研究（或设计）的综合训练，旨在培养学生的专业研究素养，提高分析和解决问题的能力，使学生的创新意识和专业素质得到提升，使学生的创造性得以发挥随着科技的发展，数控机床的用途十分广阔，在国民经济中所起的作用极为重要。可以说，机床生产的水平是衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术四个现代化水平的重要标志。机械产品结构越来越合理，其性能，精度和效率日趋提高，更

5、新换代频繁，生产类型由大批量生产向多种小批量转化。因此，对专业人才的需求也日益增大，对专业人才的技术掌握也日趋提高，看我们掌握了多少专业知识，毕业设计是一个检验我们是否掌握了专业知识、掌握了多少专业知识。毕业设计是一个，理论向实践转化的过渡。把理论和实践有机的联合起来。本设计以熟练掌握数控车床，数控铣车，磨床等，在认真分析零件工艺的基础上，综合运用所学的《机械制图》《数控加工工艺》《公差配合与技术测量》《金属材料与热处理》《数控技术》《数控加工与编程》等课，综合数控实习，按照机械加工工艺规程的内容，制定出的零件加工工艺的说明书。本

6、说明书中包括零件图的分析，生产类型，如何选择设备，加工工艺路线，毛坯的热处理，定位，加工中的难点，自检等内容，总之，本设计写有比较全面的加工过程。限于水平和经验，设计难免出现错误和不妥之处，敬请老师批评指正.-19-继续教育学院毕业设计说明书第一章零件图分析1.1图样分析零件属于细长轴类，其刚性较差，在加工中易弯曲变形，造成较大的加工误差，降低加工精度。零件总长1030mm，从右向左依次为380mm花键，30mm外螺纹，432mm外圆，138mm处有一内圆孔锥为莫氏四号。1.1.1尺寸精度分析1）φ70mm外圆柱面对两处φ40外圆

7、轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.01mm。2）φ40mm外圆柱面的轴线对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的同轴度公差为φ0.008mm。3）φ40mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的同轴度公差为φ0.008mm。4）花键轴部份外圆φ32mm外圆柱面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.03.mm。5）花键轴的齿侧面对花键轴外圆φ32mm的轴线，对称度公差为0.012mm。6）在磨削莫氏4号锥孔时，利用基准轴径A做为支撑部位，用基准轴径B找正工件，保证了锥孔与基准轴的同轴度。7）莫氏4号的内圆锥

8、孔对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.015mm。8）φ40mm×52mm的左端面对两处φ40外圆轴线所形成的公共轴线的圆跳动公差为0.02mm。9）锥孔接触面涂色检查接解面≥75%。10）热处理先调质处理269-298HB，尺寸